PAPACKS · Molded Fiber Company

Faserguss-Verpackungen aus industrieller Serie Direkt vom Hersteller — drei Werke, eigener Werkzeugbau, patentierte Technologie

PAPACKS entwickelt und fertigt Faserguss-Verpackungen in eigenen Werken — Produktverpackungen, Trays und Transportschutz, Lebensmittelverpackungen mit Funktionsbarriere und die Transportbox für Frischfisch in der Kühlkette. Aus Papierfrischfaser und Industriehanf, mit patentierter Rezeptur und Formungstechnologie.

Faserguss-Verpackungen

Konstruktion, Werkzeug und Serie aus einer Hand

Ihr Formteil entsteht in unseren Werken — von der Konstruktion über den eigenen Werkzeugbau bis zur Serienlieferung, mit einem Ansprechpartner für Ihr Projekt.

Kapazität

Drei Werke, zehn Produktionslinien

Wet-Molding-, Thermoforming-, Dry-Molding-Linien und die PAPACKS Model S10 für Container und Flaschen sowie eigene Coating-Linien für Beschichtung — dazu der R&D Innovation Hub in Köln. Gefertigt wird in Deutschland und den Niederlanden.

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Zertifiziert

BRCGS Grade A, ISO 9001, FSC® zertifiziert

BRCGS Packaging Materials Grade A für Arnstadt, ISO 9001:2015 für Köln und Arnstadt, FSC® Mix Credit (Lizenz FSC-C125098) — die Zertifikate liegen für Ihre Lieferantenfreigabe bereit.

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Dokumentiert

Chargenrückverfolgung bis zum Rohstoff

Jede Charge dokumentiert vom Rohstoffeingang bis zum ausgelieferten Formteil — Ihre Datenbasis für Audits und die PPWR-Unterlagen. Prüfungen im eigenen Labor und auf Wunsch in akkreditierten Laboren: Lebensmittelkontakt, Recyclingfähigkeit, ISTA.

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Werkzeugbau

Patentiertes Werkzeugkonzept

Ihr Werkzeug entsteht in unserem Werkzeugbau, mit fünf Jahren Garantie. Wie wir die Werkzeugkosten teilen, richtet sich nach Jahresmenge und Laufzeit — im Wet Molding bis zur vollständigen Übernahme. Die Details legen wir in Ihrem Projekt fest.

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Wo Ihre Serie entsteht

Luftaufnahme der PAPACKS Gigafactory 1 und 2 in Arnstadt
PAPACKS Gigafactory 1 + 2 — zwei Werke in Arnstadt fertigen Ihre Serie, von der Formung bis zur Kommissionierung.
Luftaufnahme des PAPACKS-Werks in Appingedam
PAPACKS Netherlands — Werk der PAPACKS-Gruppe in Appingedam: drei Thermoforming-Linien, zusätzliche Kapazität für Ihre Serie.
Aluminium-Formwerkzeuge aus dem eigenen Werkzeugbau
Werkzeugbau — vom CAD-Modell zur Serienform im eigenen Werkzeugbau.
Gepresster Frischfaser-Ballen in Nahaufnahme
Rohstoffe — Papierfrischfaser und Industriehanf, spezifiziert nach den Anforderungen Ihres Produkts.
Frisch geformte Faserguss-Trays stapeln sich vor der Thermoforming-Linie
Thermoforming — dünnwandig und präzise: die glatte Oberfläche für Ihren Markenauftritt.
Roboterzellen der PAPACKS Model S10 mit frisch geformten Faserguss-Flaschen
PAPACKS Model S10 — Flaschen, Container und Tuben aus Faserguss: Hohlkörper direkt ab Werk.
Mitarbeiter im Laborkittel prüft ein Faserguss-Formteil am Prüfschrank des internen Labors
Internes Labor — eigene Prüfergebnisse, ergänzt durch akkreditierte Labore.
Mitarbeiterin prüft ein Formteil in der Produktion
Qualitätsmanagement — BRCGS Grade A für Arnstadt und ISO 9001:2015: die Basis für Ihre Lieferantenfreigabe.
Mitarbeiter erfasst Produktionsdaten am Anlagenterminal
Chargenrückverfolgung — jede Charge dokumentiert: Ihre Datenbasis für Audits und Ihre PPWR-Unterlagen.
Hochregallager der Gigafactory 2 mit palettierter Ware
Versand & Logistik — palettenoptimiert ab Werk: Serie ab Lager oder nach Ihrem Forecast.

Seit 2013 entwickelt PAPACKS faserbasierte Verpackungen; gefertigt wird in eigenen Werken — mit dem PAPACKS Headquarters und dem R&D Innovation Hub in Köln sowie drei Werken in Arnstadt und Appingedam. Produziert wird in Deutschland und den Niederlanden, mit kurzen, planbaren Lieferwegen innerhalb Europas; das Unternehmen ist inhabergeführt.

Mehr als 120 Schutzrechte sichern Technologie, Formgebung, Rezeptur und Marke. Unsere Formteile sind vielfach international ausgezeichnet, 2026 mit vier WorldStar Awards für die Fiber Box. CEO Tahsin Dag hat 2022 die European Moulded Pulp Producers Association (EMPPA) mitgegründet und ist ihr Präsident.

Individuelle Formteile fertigen wir ab 100.000 Stück pro Jahr: Der erste Prototyp folgt rund 4 Wochen nach dem Kickoff, ab Ihrer Freigabe rund 12 Wochen bis zum Serienstart – Planwerte, verbindliche Termine nennt Ihr Detailplan. Standardprodukte wie Fiber Box, Snack- und Nachoschalen und Adventskalender erhalten Sie auch in kleineren Mengen – Fiber Box und Nachoschalen palettenweise ab Lager.

Produkte

Die Verpackung für Ihr Produkt

Individuell: Ihre Form entsteht nach Ihrem Produkt. Standard: für ihren Einsatzzweck fertig entwickelt, ab Lager oder zur Saison.

Individuell entwickelt und gefertigt

ab 100.000 Stk. p. a.

Konsumgüter

Produkt­verpackungen

Inlays und Set-Trays, die Ihr Produkt präsentieren und schützen — geprägt nach Ihrer Marke.

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ab 100.000 Stk. p. a.

Industrie

Industrie­verpackungen & Trays

Werkstückträger und Transport-Trays, die Ihre Bauteile tragen, schützen und stapeln.

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ab 100.000 Stk. p. a.

Schutz

Transportschutz

Inlays, Polster und Endkappen, die Ihr Produkt auf dem Transportweg schützen.

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ab 100.000 Stk. p. a.

Lebensmittel

Food Service & Lebensmittel

Schalen, Becher und Inlays, geformt für Ihr Lebensmittel — mit Barriere, wo Ihr Füllgut sie braucht.

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auf Anfrage

Behälter

Papierflaschen & Container

Flaschen, Dosen und Tuben mit Verschluss, die wir für Ihr Füllgut und Ihre Linie auslegen.

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ab 100.000 Stk. p. a.

Beauty

Personal Care & Beauty

Inlays, Trays und Dosen, die Ihre Pflege- und Beautyprodukte tragen — geprägt nach Ihrer Marke.

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auf Anfrage

Promotion

Promotion & Merch

Sonderformen, die Ihre Kampagne tragen — vom Fußball bis zur Wunschform, in Ihrem Design.

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Menge nach Projekt

Entwicklung

Custom Engineering

Die Form außerhalb der Kategorien — konstruiert, am Formmuster geprüft, in Serie gefertigt.

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Standardprodukte, fertig entwickelt

ab 120 Stk.

Kühlkette

Fiber Box

Transportbox für Fisch und Meeresfrüchte in der Kühlkette.

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ab 300 Stk.

Saison

Adventskalender

Ihre Marke hinter 24 Türchen — mit Ihren Produkten oder fertig befüllt.

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ab 1 Karton

Gastronomie

Snack- & Nachoschalen

Portionsschalen mit Tragegriff und Dip-Fächern für die Theke in Kino, Stadion und Gastronomie.

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PPWR & EPR

Die Verpackungsverordnung gilt — Sie erhalten Unterlagen je Formteil

Seit dem 12. August 2026 gilt die PPWR (Verordnung (EU) 2025/40); ihre Pflichten greifen stufenweise. Für Ihre Freigabeliste erhalten Sie Zertifikate mit Geltungsbereich und Erklärungen zu Ihrem Formteil.

Recyclingfähigkeit auf Anfrage bewertet

Die Recyclingfähigkeit Ihres Formteils lassen wir auf Ihre Anfrage von cyclos-HTP bewerten — nach ZSVR-Mindeststandard und DIN EN 13430. Umfang und Kosten nennt Ihr Angebot.

cyclos-HTP · ZSVR-Mindeststandard · DIN EN 13430

Meldung in der Papierfraktion

Faserguss-Formteile melden Sie in der Fraktion Papier, Pappe, Karton. Künftig sollen die EPR-Entgelte nach Recyclingfähigkeit gestaffelt werden; die Staffelung legen delegierte Rechtsakte fest.

Art. 6 Abs. 8 PPWR

Rezyklatquoten: Faserguss nicht betroffen

Die Rezyklatquoten der PPWR gelten ab 2030 für den Kunststoffanteil von Verpackungen; Anteile unter 5 % des Verpackungsgewichts sind ausgenommen. Faserguss liegt außerhalb dieses Anwendungsbereichs — diese Nachweispflicht betrifft Ihr Formteil nicht.

Verordnung (EU) 2025/40, Art. 7

PFAS-Grenzwerte je Formteil belegt

PFAS setzen wir in Rezeptur und Prozess nicht zu. Die Einhaltung der PFAS-Grenzwerte für Verpackungen mit Lebensmittelkontakt weist die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil aus, für Nonfood-Formteile die Stofferklärung.

VO (EU) 2025/40, Art. 5 Abs. 5

Einschätzungen zu noch ausstehenden delegierten Rechtsakten sind begründete Erwartungen, keine Rechtsberatung — die Details stehen im Positionspapier.

Nach Ausgangslage

Ihre Ausgangslage bestimmt die ersten Fragen

Maße, Handmuster, Linien-Daten oder Freigabeliste — aus drei Fragen dazu entstehen Machbarkeit, Budgetpreis und Zeitplan.

Verpackung umstellen

Ich stelle meine Verpackung um

Außenmaß, Innenkontur und Kartonmaß übernehmen wir — dazu Prototypen für Ihren Linientest und Unterlagen für Ihre Requalifizierung.

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Neues Produkt

Ich bringe ein neues Produkt heraus

Handmuster, Skizze oder CAD genügen zum Start — Konstruktion, Formmuster und Serie planen wir rückwärts von Ihrer Markteinführung.

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Linie & Abfüllung

Die Verpackung muss auf meiner Linie laufen

Greifflächen, Entformschrägen und Stapelabstand legen wir auf Ihre Linie aus — Prototypen testen Sie darauf vor dem Serienwerkzeug.

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Lieferantenfreigabe

Ich bereite die Lieferantenfreigabe vor

Sie senden Ihre Freigabeliste — wir gleichen sie mit unseren Unterlagen ab und erstellen die Erklärungen zu Ihrem Formteil.

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Nächster Schritt

Sprechen wir über Ihr Produkt

Gespräch

Beratungsgespräch

Sie nennen Produkt, Ausgangslage und Jahresmenge, gern als Spanne. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung, das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.

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Muster

Muster anfordern

Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt — für Materialqualität, Haptik und Optik.

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Formular

Anfrage senden

Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Formular — Maße, Jahresmenge, gern mit Zeichnung oder Skizze als PDF — ohne Termin. Wir prüfen Ihre Angaben und melden uns mit einer ersten Einschätzung und den nächsten Schritten.

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+49 221 30163006 Mo–Fr 9–18 Uhr

Plattform & Lizenzprogramm

Eine Technologie. Lizenzierbar für Ihren Markt

Hinter dem Produktportfolio steht eine standardisierte Produktionstechnologie: definierte Rohstoffspezifikationen, dokumentierte Prozessparameter, lizenzierbar als PAPACKS Molded Fiber License.

Für Partner, die Faserguss-Kapazität im eigenen Markt aufbauen — und für Abnehmer, bei denen ein Lizenzpartner Wall-to-Wall produziert.

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Die PAPACKS Gigafactory 1 und 2 in Arnstadt von außen, im Abendlicht
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