Inovativní evropská výroba lisovaných dílů vyrobených z vláken
výroba buničiny
z obnovitelných zdrojů
V budoucnu bude stále důležitější, abychom se mohli spolehnout na spolehlivě doručitelné, inovativní a bezpečné produkty a obaly, které jsou vyráběny udržitelným způsobem v Německu a Evropě a jsou založeny na rozvoji oběhového hospodářství a spravedlivém výrobním řetězci. S těmito kvalitativními vlastnostmi a naším know-how ve výzkumu a vývoji, které se po desetiletí neustále rozšiřuje, jsme vám vždy k dispozici.
Jak to funguje
Výrobní technika starší než plast, s dnešním know-how pro zítřejší obalovou budoucnost.
Co je to buničina nebo buničina?
(Anglické výrazy: Molded pulp, Fiber pulp, Pulp moulding)
Odlévání vláken je velmi ekologický materiálz odpadového papíru, obnovitelná vlákna jako seno, sláma, konopí apod Materiál buničiny bude vyrobeno. Materiál Odlévání vláken lze znovu použít, je recyklovatelný a kompostovatelný.
Každý zná tento nádherný vláknitý odlévaný materiál, a přesto si tohoto materiálu všimnete pouze tehdy, když se o produktu vyrobeném z tohoto materiálu mluví: Krabice na vejce! Tento obal chrání citlivá potravinářská "éčka" komplexně - velmi jednoduše a naprosto bezpečně.
Bohužel tento vláknitý litý materiál v posledních desetiletích doslova zmizel do neznáma a pravděpodobně by ho jednoho dne nahradily moderní, byť ekologicky nešetrné výrobky, jako jsou syntetika a plasty. S nově se objevujícím tématem „udržitelnosti“ je kladen nový důraz na oblast balení a logistiky. V důsledku toho je použití plastu vnímáno velmi kriticky. Průmysl se nyní snaží uchýlit se k náhražkám jako např B."přírodní plasty"Což ve skutečnosti není přirozené."
S našimi 3D koncepty jsme ve společnosti PAPACKS přenesli materiálové vlákno odlévané na „stupeň udržitelnosti“. Za to jsme byli nominováni na cenu GreenTec Award 2017 mezi posledními 3 kandidáty. Tuto nominaci vnímáme jako poctu materiálu Odlévání vláken.
Dnešek jsme vyrobili my Odlévání vláken je s konceptem vejce karton už se to nedá srovnávat. Dnešní speciální požadavky průmyslu byly pro nás jako výrobce odlitků z vláken a výrobce odlitků z vláken výzvou dále vyvíjet a optimalizovat výrobu s materiálem odlévaným z vláken. Formy vlákniny jsou mezitím voděodolný, odpuzovač tuků a také ohnivzdorný a tudíž použitelný v široké škále průmyslových odvětví. Z Automobilový průmysl jako přepravní podnosy až po Balení potravinářských výrobků oblast aplikace sahá až do oblasti koncových zákazníků.
Tvarované části z vláken jsou ekologický a také ekonomicky odpovídá pouze na otázky týkající se balení a dopravy. S touto hmotou je ohlašován bod obratu, Zakázat plast ze světa obalů. V oblasti dopravy a logistiky je vláknový odlitek zpracováván do transportních táců a nahrazuje expandované tácky Polystyren (EPS) nebo extrudovaný polystyren (XPS), stejně jako pěny známé také polystyrenové.
Charakteristikou materiálu litého vlákna je jeho univerzálnost. Samotný materiál má vysoký tlumení nárazů na. Přidáním různých ekologické látky vlastnosti suroviny lze vylepšit nebo dokonce změnit. Nicméně se jedná o lisované vláknové díly biologicky rozložitelné nebo přímo kompostovatelnýje však nejúčinnější přímé opětovné použití o „zelený oběhový systém' k rozdrcení obalu po použití a použití tohoto materiálu k výrobě nových lisovaných dílů z vláken.
Kromě ochranné funkce je Odlévání vláken Naše 3D balení má také nový moderní design s vysokou hodnotou rozpoznávání.
Kategorie produktů PAPACKS® Pulp
Bez plastů - Vyrobeno z obnovitelných surovin
Transportní podnosy
nosič náboje
PAPACKS® FIBER CASTING Lisované díly pro jednosměrnou přepravu, vyrobené z čerstvého vlákna/primárního vlákna, připravené pro cykly oběhové ekonomiky. Nahrazuje plastové, plastové vaničky a časově náročné kartonové konstrukce pro ochranu dodávek, logistiky a přepravy.
Balení produktu
Vložky
Lisované díly PAPACKS® FIBER CAST pro ochranu produktu, ochranu při přepravě a udržitelnou prezentaci produktu.
Vyrobeno z čistého vlákna připraveného pro oběhové hospodářství. Nahrazuje plastové blistry, plastové vložky, složité kartonové konstrukce, pěnové a polystyrenové vložky.
Primární balení potravin
PAPACKS® FIBER CASTING Lisované díly pro jednosměrnou přepravu, vyrobené z primárního vlákna/primárního vlákna. Nahrazuje plastové, plastové vaničky a časově náročné kartonové konstrukce pro ochranu dodávek, logistiky a přepravy.
Farmacie, lékařství,
kosmetika
Certifikovaný primární obal vyrobený z PAPACKS® FIBER CAST pro lékařský/farmaceutický průmysl.
Volitelně s PAPACKS® ORGANIC COATING pro bariéru proti kyslíku a vodní páře. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších příslušných systémů managementu dle ISO 9001.
Výhody odlévání vláken
Dobré pro životní prostředí, perfektní pro vaše zákazníky!
Největší výhoda, kterou využíváme Odlévání vláken nabídkou je vytvoření uzavřené Oběhový systém pro průmyslové a výrobní společnosti. Vyrábíme užitečné obaly nebo přepravní obaly Odlévání vláken pro vaše produkty.
Spokojenost zákazníků prostřednictvím udržitelnosti
Spokojenost zákazníků prostřednictvím udržitelného balení
plastu bez
žádné další poplatky za použití nerecyklovaného plastu v obalech
Obnovitelné suroviny
Primární vlákno bez plastů, certifikováno FSC®, vhodné pro přímý styk s potravinami
Menší náklady na licenci na balení
ve srovnání s plastovou vaničkou stejného tvaru (zdroj: www.licensesero.de)
Vysoká rozměrová stabilita
Lisované vláknité lisované díly odolávají vyššímu rázu síly až deformaci oproti plastovým vanám.
Recyklovatelné v odpadovém papíru
Surovina obalu pro likvidaci v odpadovém papíru pro opětovné použití nebo kompostování
Odolné vůči teplotám nad +100 stupňů
Organický nátěr PAPACKS®
volitelně: aplikace organického nátěru pro bariérovou ochranu, nátěr proti oděru, vodní pára, kyslíková bariéra a další vylepšení vlastností
Bez zápachu a bez chuti
Buničina vyrobená z primárních vláken je bez zápachu. Při výrobě používáme nejčistší čerstvou vlákninu.
Tlumení nárazů / vysoká bezpečnost při přepravě
Lisované díly z buničiny jsou tuhé nebo měkké a absorbují opakované nárazy, aniž by se zlomily.
Úspora místa / úspora nákladů na skladování
Díly z lisovaných vláken mohou být vnořeny do sebe a jsou tedy prostorově úspornější ve srovnání s řešením složeného kartonu.
Automatizované / sbalitelné robotem
Výlisky z buničiny lze použít v automatizovaných a roboticky řízených procesech.
Vhodné pro námořní dopravu
Lisovaná vlákna Lisovaná vlákna lze použít v oblasti námořní přepravy.
Nezávislé na surovině
Buničina může být vyrobena z různých udržitelných surovin, např. B. průmyslové konopí.
Bezplastové obaly z obnovitelných surovin — Made in Germany
Abychom vyhověli průmyslovým požadavkům, využíváme moderní výrobní procesy a řešení pro oběhové hospodářství. Je čas na globální změnu, aby naše jednání byla tak rozmanitá, jak je rozmanitá naše příroda.
Optimalizovali jsme náš vzhled pro naše hodnoty, integritu a naše poslání. Rozmanitost pro nás také znamená být v souladu s rozmanitostí přírody a využívat ji udržitelným způsobem.
Buďte barevní a rozmanití se svými produkty a používejte přírodní obaly pro cestu zpět k přírodě. Je čas jít nad rámec „zelené“ a společně vytvořit globální změnu, kterou mohou realizovat všichni.
VÝROBA PAPACKS® V EVROPĚ
Výrobní závody v Německu a Evropě
GIGAFACTORY PAPACKS® 1
Arnstadt / Durynsko (FOODSAFE / MEDICAL DEVICES)
Lisované vláknité lisované díly certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský/farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.
Kapacita pa: + 180.000.000 XNUMX XNUMX ks.
GIGAFACTORY PAPACKS® 2
Arnstadt / Durynsko (FOODSAFE / MEDICAL DEVICES)
Uvedení do provozu v roce 2022.
Lisované vláknité lisované díly certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský/farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.
Kapacita pa: + 180.000.000 XNUMX XNUMX ks.
VÝROBA PAPACKS® NIZOZEMSKO
Nizozemsko (FOODSAFE)
Lisované vláknité lisované díly certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský/farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.
Kapacita pa: + 50 milionů kusů
Centrum inovace, výzkumu a vývoje PAPACKS®
Kolín / Severní Porýní-Vestfálsko (PRŮMYSLOVÁ)
Naše místo pro technické inovace, malosériovou výrobu, další rozvoj naší technologie 3D nástrojů a výzkum surovin.
Kapacita pa: + 5 milionů kusů
„Představení s myší“ vysvětluje naše udržitelné adventní kalendáře
Myš ukazuje jednu z výroby odlitků z vláken PAPACKS® s udržitelnými adventními kalendáři.
Televizní produkce ARD / Das Erste® a WDR® pro film „Die Sendung mit der Maus“
Jak se vyrábí lité vlákno nebo výlisek z lisovaného vlákna?
Vláknový odlitek se vyrábí z odpadních papírových vláken rozpuštěných ve vodě, obnovitelných vláken, jako je seno, sláma, konopí atd., Vakuovým, lisovacím a sušicím procesem v požadovaném tvaru.
- Zpracování vlákenOdpad z papíru a lepenky se rozpustí ve "rozvlákňovači" (velkém mísiči) a poté se zředí řídicím systémem a podle toho se připraví v různých zpracovatelských nádobách, dokud není takzvaná vláknitá hustota v pracovní pánvi připravena k použití.
- Nástroj pro formování vlákenNástroje pro odpovídající části z litých vláken nebo formy na vlákna jsou složité a připomínají kovové síto s protějškem. To odpovídá tvaru později požadovaného odlitku z vláken. Vhodný protějšek nástroje a speciálně vypočítané schéma pro strukturu síta později ovlivní odtok vody a vakuové sání, takže tvarovaná část vlákna je vytvořena rovnoměrně ve všech bodech.
- Proces výroby lisovaných dílůNástroje jsou nyní ponořeny do pracovní nádrže s buničinovou směsí a vysávají buničinovou směs přes síta pomocí vakua. Vlákna jsou zadržována síty a vytvářejí tak tvarovaný díl. Po vynoření se vylisované části vyjmou ze síta pomocí protiběžní formy a vakua a umístí se na sušicí sekci.
- Sušící částSušící část se skládá z mřížkového dopravníkového pásu, který umožňuje propustnost vzduchu. Sušící kukly foukají ohřátý vzduch na tvarované díly. Na konci jsou vylisované díly odstraněny a umístěny na palety.
- Formovací lis a děrováníPodle požadavků zákazníka a oblasti použití lze lisované díly znovu lisovat. Přesnost lícování lisovaných dílů je stabilizována a fixována v lisu působením tepla. Kromě toho mohou být začleněny požadované ražby a perforace, nebo je-li to nutné, mohou být lisované díly odpovídajícím způsobem vyraženy a vyříznuty.
Zkouška pádem z litého vlákna
Na základě našeho testu extrémního pádu - z výšky cca 3 m - z kartonové krabice se sklolaminátovou vložkou naplněnou dvěma těžkými 0,75litrovými lahvemi můžete vidět ochranu a bezpečnost přepravy, kterou sklolaminát nabízí jako žádný jiný materiál.
Podívejte se na naše video!
