Inovativní evropská výroba lisovaných dílů vyrobených z vláken
výroba buničiny
z obnovitelných surovin
V budoucnu bude stále důležitější, abychom se mohli spolehnout na spolehlivě doručitelné, inovativní a bezpečné produkty a obaly, které jsou vyráběny udržitelným způsobem v Německu a Evropě a jsou založeny na rozvoji oběhového hospodářství a spravedlivém výrobním řetězci. S těmito kvalitativními vlastnostmi a naším know-how ve výzkumu a vývoji, které se po desetiletí neustále rozšiřuje, jsme vám vždy k dispozici.
Jak to funguje
Výrobní technika starší než plast, s dnešním know-how pro zítřejší obalovou budoucnost.
Co je to buničina nebo buničina?
(Anglické výrazy: Molded pulp, Fiber pulp, Pulp moulding)
Odlévání vláken je velmi ekologický materiálz odpadového papíru, obnovitelná vlákna jako seno, sláma, konopí apod Materiál buničiny bude vyrobeno. Materiál Odlévání vláken lze znovu použít a recyklovat na sběrový papír.
Každý zná tento nádherný vláknitý odlévaný materiál, a přesto si tohoto materiálu všimnete pouze tehdy, když se o produktu vyrobeném z tohoto materiálu mluví: Krabice na vejce! Tento obal chrání citlivá potravinářská "éčka" komplexně - velmi jednoduše a naprosto bezpečně.
Bohužel tento vláknitý litý materiál v posledních desetiletích doslova zmizel do neznáma a pravděpodobně by ho jednoho dne nahradily moderní, byť ekologicky nešetrné výrobky, jako jsou syntetika a plasty. S nově se objevujícím tématem „udržitelnosti“ je kladen nový důraz na oblast balení a logistiky. V důsledku toho je použití plastu vnímáno velmi kriticky. Průmysl se nyní snaží uchýlit se k náhražkám jako např B."přírodní plasty"Což ve skutečnosti není přirozené."
My z PAPACKS přivedli vláknitý odlévaný materiál na „fázi udržitelnosti“ s našimi 3D koncepty. Za to jsme byli nominováni na cenu GreenTec Award 2017 mezi posledními 3 kandidáty. Tuto nominaci vnímáme jako poctu materiálu Odlévání vláken.
Dnešek jsme vyrobili my Odlévání vláken je s konceptem vejce karton už se to nedá srovnávat. Dnešní speciální požadavky průmyslu byly pro nás jako výrobce odlitků z vláken a výrobce odlitků z vláken výzvou dále vyvíjet a optimalizovat výrobu s materiálem odlévaným z vláken. Formy vlákniny jsou mezitím voděodolný, odpuzovač tuků a také ohnivzdorný a tudíž použitelný v široké škále průmyslových odvětví. Z Automobilový průmysl jako přepravní podnosy až po Balení potravinářských výrobků oblast aplikace sahá až do oblasti koncových zákazníků.
Tvarované části z vláken jsou ekologický a také ekonomicky odpovídá pouze na otázky týkající se balení a dopravy. S touto hmotou je ohlašován bod obratu, Zakázat plast ze světa obalů. V oblasti dopravy a logistiky je vláknový odlitek zpracováván do transportních táců a nahrazuje expandované tácky Polystyren (EPS) nebo extrudovaný polystyren (XPS), stejně jako pěny známé také polystyrenové.
Charakteristikou materiálu litého vlákna je jeho univerzálnost. Samotný materiál má vysoký tlumení nárazů na. Přidáním různých ekologické látky Vlastnosti základního materiálu lze posílit nebo i změnit. Nejúčinnější je toto přímé opětovné použití o „zelený oběhový systém' k rozdrcení obalu po použití a použití tohoto materiálu k výrobě nových lisovaných dílů z vláken.
Kromě ochranné funkce je Odlévání vláken Naše 3D balení má také nový moderní design s vysokou hodnotou rozpoznávání.
surovin a materiálů
PAPACKS® Virgin Fiber — Buničina
Celulóza/Panenské vlákno je prémiová surovina v kategorii panenské buničiny, ideální pro vysoce specifické balení. Tato surovina pochází z FSC® certifikovaných, udržitelně obhospodařovaných lesů a zaručuje tak ekologicky šetrný a odpovědný původ. Použití celulózy/panenského vlákna v obalových řešeních pomáhá snižovat dopad na životní prostředí a zároveň zajišťuje kvalitu a funkčnost obalu.
PAPACKS® Průmyslové konopí
Komerční konopí je rychle obnovitelným zdrojem surovin, které lze sklízet v krátké době, a významně tak přispívá k udržitelnosti. Během růstu rostliny konopí absorbují velké množství oxidu uhličitého (CO2) z atmosféry, čímž aktivně přispívají ke snižování emisí skleníkových plynů a bojují proti změně klimatu. Kromě toho jsou rostliny konopí velmi přizpůsobivé a vyžadují méně vody než mnoho jiných plodin. Díky tomu je konopí alternativou šetrnou k životnímu prostředí a šetřící zdroje.
PAPACKS® Plant-Based Coating
Bezplastové řešení speciálně navržené pro bariéry OTR (rychlost přenosu kyslíku) a WVTR (rychlost přenosu vodních par) nabízí další výhody pro citlivé produkty, které vyžadují spojení vláken nebo nezbytnou odolnost proti vlhkosti. Tato inovativní technologie umožňuje eliminovat použití plastů v obalech a zároveň zajistit kvalitu produktů a trvanlivost. To otevírá nové možnosti pro udržitelné obalové návrhy a materiály, které splňují potřeby různých průmyslových odvětví a aplikací.
PAPACKS® Kategorie produktů buničiny
Bez plastů - Vyrobeno z obnovitelných surovin
Přepravní misky / nosiče nákladu
PAPACKS® FIBER CAST Lisované díly pro jednosměrnou přepravu, vyrobené z čerstvého vlákna/primárního vlákna, připravené pro cykly oběhové ekonomiky. Nahrazuje plastové, plastové vaničky a časově náročné kartonové konstrukce pro ochranu dodávek, logistiky a přepravy.
Balení produktu / vložky
PAPACKS® Lisované díly FIBER GUSS pro ochranu produktu, ochranu při přepravě a udržitelnou prezentaci produktu.
Vyrobeno z čistého vlákna připraveného pro oběhové hospodářství. Nahrazuje plastové blistry, plastové vložky, složité kartonové konstrukce, pěnové a polystyrenové vložky.
Potraviny / primární balení
PAPACKS® FIBER CAST Lisované díly pro jednosměrnou přepravu, vyrobené z primárního vlákna/primárního vlákna. Nahrazuje plastové, plastové vaničky a časově náročné kartonové konstrukce pro ochranu dodávek, logistiky a přepravy.
Farmacie, medicína, kosmetika
Certifikovaný primární obal PAPACKS® FIBER CASTING pro lékařský/farmaceutický průmysl.
Volitelné s PAPACKS® ORGANICKÝ NÁTĚR pro bariéru proti kyslíku a vodní páře. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších příslušných systémů managementu dle ISO 9001.
Nejdůležitější vlastnosti obalů z lisované buničiny
Udržitelnost
Naše obaly z litých vláken jsou vyráběny udržitelným způsobem v Německu. Používáme pouze obnovitelné suroviny a vlákna, která mají certifikaci FSC® a pocházejí z udržitelného lesnictví. Naše výrobní zařízení jsou poháněna obnovitelnými zdroji energie. To nám umožňuje dosáhnout optimální ekologické stopy ve srovnání s obaly na bázi fosilních surovin, jako jsou plastové obaly. Na rozdíl od syntetických materiálů, jako je EPS, lze naše obaly z litých vláken recyklovat na sběrový papír.
Výroba buničiny nezávislá na surovině
Buničina je všestranný materiál, který lze vyrobit z různých udržitelných surovin, díky čemuž se optimálně přizpůsobí různým požadavkům a ekologickým předpisům. Příkladem takové udržitelné suroviny je průmyslové konopí, které se vyznačuje rychlou rychlostí opětovného růstu a vlastnostmi šetrnými k životnímu prostředí. Použitím různých udržitelných surovin může lisování buničiny pomoci snížit ekologickou stopu při výrobě a významně tak přispět k ochraně našich přírodních zdrojů.
Vhodné pro námořní přepravu
Lisovaná vlákna Lisovaná vlákna jsou vhodná pro použití v námořní dopravě. Díky své robustní a odolné povaze dokážou odolat speciálním nárokům námořní dopravy a zajistit bezpečnou a efektivní přepravu zboží na dlouhé vzdálenosti a v různých ekologických a klimatických podmínkách.
Tlumení nárazů / tlumení nárazů / rozměrová stabilita
S lisovaným obalem z buničiny těžíte z vynikajícího tlumení nárazů, což zajišťuje bezpečnou přepravu vašich produktů. V závislosti na konstrukci lze odlitky z vláken snadno deformovat a přitom si zachovat potřebnou stabilitu, zejména při nárazech přímo na obal během přepravy.
Ochrana proti teplu a chladu
Buničina může být vynikajícím izolantem a při správné konstrukci poskytuje určitou ochranu výrobkům před teplem nebo chladem. Lisovaná buničina se při nárazu neláme jako zmrazené obaly s tepelně tvarovanými plastovými díly. Je odolný vůči teplotám nad +100 stupňů Celsia, takže je ideální volbou pro aplikace vystavené vysokým teplotám.
Tímto způsobem lze urychlit procesy v průmyslu, například při výrobě skla lahví, které v důsledku toho nemusí být nejprve ochlazovány před umístěním do transportních táců, jak je to nutné u plastových táců.
Automatizované a robotické použití
Vláknové odlitky jsou vhodné pro použití v automatizovaných a roboticky řízených procesech. Jejich přesný a konzistentní tvar umožňuje snadnou manipulaci a balení roboty a automatizovanými systémy. To umožňuje efektivní a nákladově efektivní výrobu, která odpovídá potřebám moderních průmyslových odvětví a optimalizuje použití lisovaných dílů z buničiny v různých průmyslových odvětvích a aplikacích.
Stohovatelné / skládací
Obal z lisovaných vláken je trojrozměrný a navržený tak, aby šetřil místo ve srovnání s objemnými vláknitými materiály, jako jsou lisované díly z EPS. Díky této konstrukci lze naše obaly snadno skládat a stohovat, což usnadňuje přepravu a výrazně snižuje potřebnou skladovací kapacitu.
Různorodé a individuální
Díky své flexibilitě lze obaly z lisované buničiny vyrábět v různých tvarech a velikostech, což z nich činí všestranné a přizpůsobené řešení pro udržitelný design široké škály produktů a aplikací.
Prostřednictvím různých výrobních procesů můžeme nabídnout jednotlivé stupně jemnosti pro díly z lisovaných vláken - ať už pro organický nebo luxusní pocit. Vlákna, která používáme, dávají tvarovaným vláknitým dílům bílý, vysoce kvalitní vzhled, který zvýrazní váš produkt.
Recyklovatelné / likvidace
Obaly z litých vláken jsou zcela recyklovatelné a lze je snadno začlenit do stávajících recyklačních systémů. Naše vláknité výlisky jsou testovány PTS (Paper Technology Foundation), a proto jsou vhodné pro vrácení do sběrového papíru, kde je lze znovu použít jako vysoce kvalitní surovinu.
Voděodolná a ochrana proti oděru
PAPACKS® Plant-Based Coating
Díky naší inovativní technologii lakování a PAPACKSObaly z lisovaných vláken ® Plant-Based-Coating mohou být vyrobeny tak, aby byly voděodolné, aby udržely tvar, když jsou vystaveny vlhkosti nebo kondenzaci. Náš povlak také nabízí možnou ochranu proti oděru u citlivých výrobků.
Aby bylo možné zaručit optimální řešení pro váš produkt, je důležité, abychom porozuměli celému procesu balení ve vašem pracovním postupu. Naši odborníci s vámi úzce spolupracují na vývoji přizpůsobených řešení, která splňují vaše potřeby.
Vyrobeno v Německu
Náš výrobní závod v Německu je jedním z největších výrobců lisovaných vláknitých dílů vyrobených z obnovitelných surovin v Evropě. Prostřednictvím naší certifikace podle standardu BRCGS pro obalové materiály a DIN9001:2015 garantujeme našim zákazníkům nejvyšší standardy kvality a vysokou dostupnost dodávek.
Rozhodnutí do budoucna
Balení buničiny je perspektivní a šetrné k životnímu prostředí, protože je vyrobeno z obnovitelných surovin. Na rozdíl od materiálů vyrobených z fosilních surovin nabízí lité vlákno trvalou dostupnost založenou na nepřetržité dostupnosti obnovitelných surovin.
Výroba odlitků z vláken PAPACKS® GIGAFACTORY 1 + 2
Bezplastové obaly z obnovitelných surovin — Made in Germany
Abychom vyhověli průmyslovým požadavkům, využíváme moderní výrobní procesy a řešení pro oběhové hospodářství. Je čas na globální změnu, aby naše jednání byla tak rozmanitá, jak je rozmanitá naše příroda.
Optimalizovali jsme náš vzhled pro naše hodnoty, integritu a naše poslání. Rozmanitost pro nás také znamená být v souladu s rozmanitostí přírody a využívat ji udržitelným způsobem.
Buďte barevní a rozmanití se svými produkty a používejte přírodní obaly pro cestu zpět k přírodě. Je čas jít nad rámec „zelené“ a společně vytvořit globální změnu, kterou mohou realizovat všichni.
PAPACKS® VÝROBY V EVROPĚ
Výrobní závody v Německu a Evropě
PAPACKS® GIGAFACTORY 1
Arnstadt / Durynsko (FOODSAFE / MEDICAL DEVICES)
Lisované vláknité lisované díly certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský/farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.
Kapacita pa: + 180.000.000 XNUMX XNUMX ks.
PAPACKS® GIGAFACTORY 2
Arnstadt / Durynsko (FOODSAFE / MEDICAL DEVICES)
Lisované vláknité lisované díly certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský/farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.
Kapacita pa: + 180.000.000 XNUMX XNUMX ks.
PAPACKS® VÝROBA NIZOZEMSKO
Nizozemsko (FOODSAFE)
Lisované vláknité lisované díly certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský/farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.
Kapacita pa: + 50 milionů kusů
PAPACKS® Centrum inovací pro výzkum a vývoj
Kolín / Severní Porýní-Vestfálsko (PRŮMYSLOVÁ)
Naše místo pro technické inovace, malosériovou výrobu, další rozvoj naší technologie 3D nástrojů a výzkum surovin.
Kapacita pa: + 5 milionů kusů
„Představení s myší“ vysvětluje naše udržitelné adventní kalendáře
Myš ukazuje jeden z PAPACKS® výroba buničiny s udržitelnými adventními kalendáři.
Televizní produkce ARD / Das Erste® a WDR® pro film „Die Sendung mit der Maus“
Jak se vyrábí lité vlákno nebo výlisek z lisovaného vlákna?
Vláknový odlitek se vyrábí z odpadních papírových vláken rozpuštěných ve vodě, obnovitelných vláken, jako je seno, sláma, konopí atd., Vakuovým, lisovacím a sušicím procesem v požadovaném tvaru.
- Zpracování vlákenOdpad z papíru a lepenky se rozpustí ve "rozvlákňovači" (velkém mísiči) a poté se zředí řídicím systémem a podle toho se připraví v různých zpracovatelských nádobách, dokud není takzvaná vláknitá hustota v pracovní pánvi připravena k použití.
- Nástroj pro formování vlákenNástroje pro odpovídající části z litých vláken nebo formy na vlákna jsou složité a připomínají kovové síto s protějškem. To odpovídá tvaru později požadovaného odlitku z vláken. Vhodný protějšek nástroje a speciálně vypočítané schéma pro strukturu síta později ovlivní odtok vody a vakuové sání, takže tvarovaná část vlákna je vytvořena rovnoměrně ve všech bodech.
- Proces výroby lisovaných dílůNástroje jsou nyní ponořeny do pracovní nádrže s buničinovou směsí a vysávají buničinovou směs přes síta pomocí vakua. Vlákna jsou zadržována síty a vytvářejí tak tvarovaný díl. Po vynoření se vylisované části vyjmou ze síta pomocí protiběžní formy a vakua a umístí se na sušicí sekci.
- Sušící částSušící část se skládá z mřížkového dopravníkového pásu, který umožňuje propustnost vzduchu. Sušící kukly foukají ohřátý vzduch na tvarované díly. Na konci jsou vylisované díly odstraněny a umístěny na palety.
- Formovací lis a děrováníPodle požadavků zákazníka a oblasti použití lze lisované díly znovu lisovat. Přesnost lícování lisovaných dílů je stabilizována a fixována v lisu působením tepla. Kromě toho mohou být začleněny požadované ražby a perforace, nebo je-li to nutné, mohou být lisované díly odpovídajícím způsobem vyraženy a vyříznuty.
Zkouška pádem z litého vlákna
Na základě našeho testu extrémního pádu - z výšky cca 3 m - z kartonové krabice se sklolaminátovou vložkou naplněnou dvěma těžkými 0,75litrovými lahvemi můžete vidět ochranu a bezpečnost přepravy, kterou sklolaminát nabízí jako žádný jiný materiál.
Podívejte se na naše video!
