Nejinovativnější evropská výroba lisovaných dílů odlévaných z vláken

Výroba odlitků z vláken

z obnovitelných zdrojů

V budoucnu bude stále důležitější, abychom se mohli spolehnout na spolehlivě doručitelné, inovativní a bezpečné produkty a obaly, které jsou vyráběny udržitelným způsobem v Německu a Evropě a které jsou založeny na rozvoji oběhového hospodářství a spravedlivém výrobním řetězci. . S těmito kvalitativními vlastnostmi a naším know-how ve výzkumu a vývoji, které bylo neustále rozšiřováno po desetiletí, jsme vám kdykoli k dispozici.

Co je to buničina nebo buničina?

(Anglické výrazy: Molded pulp, Fiber pulp, Pulp moulding)

Odlévání vláken je velmi ekologický materiálz odpadového papíru, obnovitelná vlákna jako seno, sláma, konopí apod Materiál buničiny bude vyrobeno. Materiál Odlévání vláken 100% recyklovatelné a/nebo 100% kompostovatelné.

Každý zná tento úžasný materiál, odlitek z vláken, a přesto je tento materiál vnímán pouze tehdy, když se na něj odkazuje, vyrobený z tohoto materiálu: Krabice na vejce! Toto balení poskytuje komplexní ochranu citlivých potravinářských „vajec“ velmi jednoduše a naprosto bezpečně.

Bohužel tento materiál, lité vlákno, v posledních několika desetiletích doslova zmizel v zapomnění a pravděpodobně by jednoho dne byl nahrazen moderními, i když pro životní prostředí škodlivými výrobky z plastu a plastu. Se vznikajícím tématem „udržitelnosti“ se klade nový důraz na oblast balení a logistiky. Výsledkem je, že použití plastů je vnímáno velmi kriticky. Průmysl se nyní snaží používat náhražky, například „přírodní plasty"Což ve skutečnosti není přirozené."

My ve společnosti PAPACKS jsme pomocí našich 3D konceptů přivedli materiál lité vlákno na stupeň „udržitelnosti“. Byli jsme nominováni na cenu GreenTec Award 2017 mezi posledními 3 kandidáty. Tuto nominaci vnímáme jako poctu materiálu “Odlévání vláken".

Dnešek jsme vyrobili my Odlévání vláken je s konceptem: Krabice na vejcejiž k porovnání. Dnešní speciální požadavky z tohoto odvětví byly výzvou pro nás jako výrobce odlévání vláken a výrobce odlévání vláken pro další rozvoj a optimalizaci výroby pomocí odlévání materiálových vláken. Vláknové formy jsou mezitím voděodolný, odpuzovač tuků a také ohnivzdorný a tudíž použitelný v široké škále průmyslových odvětví. Z Automobilový průmysl jako přepravní podnosy až po Balení potravinářských výrobků oblast aplikace sahá až do oblasti koncových zákazníků.

Tvarované části z vláken jsou ekologický a také hospodářský pouze odpověď na obalová a přepravní řešení. S tímto materiálem litým vláknem se zvrat ohlašoval "Zakázat plast ze světa obalů". V oblasti dopravy a logistiky se vláknitý odlitek zpracovává do přepravních podnosů a nahrazuje rozšířené podnosy Polystyren (EPS) nebo extrudovaný polystyren (XPS) také jako pěny známé také polystyrenové.

Charakteristikou materiálu litého vlákna je jeho univerzálnost. Samotný materiál má vysoký tlumení nárazů na. Přidáním různých ekologické látky vlastnosti suroviny lze vylepšit nebo dokonce změnit. Nicméně se jedná o lisované vláknové díly biologicky rozložitelné nebo přímo kompostovatelnýje však nejúčinnější přímé opětovné použití o „zelený oběhový systém"Po použití rozdrtit obal a použít tento materiál k výrobě nových lisovaných vlákenných dílů."

Kromě ochranné funkce je Odlévání vláken Naše 3D balení má také nový moderní design s vysokou hodnotou rozpoznávání.

Kategorie produktů z litých vláken PAPACKS®

Bez plastu - doma kompostovatelné - čerstvá vláknina / primární vláknina - potravinářská
Transportní podnosy
nosič náboje
Lisované díly PAPACKS® FASERGUSS pro jednosměrnou přepravu, vyrobené z primárního vlákna / primárního vlákna, připravené pro cykly oběhové ekonomiky. Volitelně s ochranou vlákna proti oděru / odolností proti tuku a vlhkosti. Nahrazuje plastové vaničky a časově náročné kartonové konstrukce pro dodávku, logistiku a jako ochranu při přepravě.
Balení produktu
Vložky
Lisované díly PAPACKS® FASERGUSS pro ochranu produktů, ochranu při přepravě a udržitelnou prezentaci produktů. Vyrobeno z primárního vlákna nebo primárního vlákna, připravené pro cykly oběhové ekonomiky. Volitelně s ochranou vlákna proti oděru, odolností proti tuku a vlhkosti. Nahrazuje plastové blistry, plastové vložky, složité kartonové konstrukce, pěnové a polystyrenové vložky.
Primární balení potravin
Lisované díly PAPACKS® FASERGUSS pro jednosměrnou přepravu, vyrobené z primárního vlákna / primárního vlákna, připravené pro cykly oběhové ekonomiky. Volitelně s ochranou vlákna proti oděru / odolností proti tuku a vlhkosti. Nahrazuje plastové vaničky a časově náročné kartonové konstrukce pro dodávku, logistiku a jako ochranu při přepravě.
Farmacie, lékařství,
kosmetika
Certifikovaný primární obal vyrobený z PAPACKS® FASERGUSS pro lékařský / farmaceutický průmysl. Volitelně s PAPACKS® ORGANIC COATING pro bariéru proti kyslíku a vodní páře, stejně jako odolnost proti tuku a vlhkosti. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších příslušných systémů managementu dle ISO 9001.

Výhody odlévání vláken

Dobré pro životní prostředí, perfektní pro vaše zákazníky!

Největší výhoda, kterou máme Odlévání vláken nabídka je vytvoření uzavřené Oběhový systém pro průmyslové a výrobní společnosti. Vyrábíme užitečné obaly nebo přepravní obaly Odlévání vláken pro vaše výrobky v oběhovém systému. To vám obecně ušetří levný nákup materiálu z litých vláken ve srovnání s plastem - Šetříte náklady na recyklaci / likvidaci i náklady na neustálý nákup nových surovin, protože ty staré zůstávají v cyklu a jsou znovu použity.

Spokojenost zákazníků prostřednictvím udržitelnosti

Prokazujte větší přijetí zákazníkem prostřednictvím udržitelných obalů

100% bez plastů / 0 € daň z plastu

Žádné další poplatky za použití nerecyklovaného plastu v balení

100% obnovitelné suroviny

100% bez plastů, primární vlákno, certifikováno ISEGA/FSC®, bez PFAS, certifikováno pro přímý styk s potravinami

4x méně nákladů na licenci na balení

Naproti plastová miska stejného tvaru (zdroj: www. Licenseero.de)

Nulový odpad - kompostován za 6 týdnů

Kompletní kompostování v domácím kompostu

4x méně emisí CO2

4krát nižší emise CO2 na podnos než u plastů

Větší rozměrová stabilita

Vláknité lisované díly odolávají vyšším silám, dokud se nedeformují ve srovnání s plastovými vanami

100% recyklovatelné v odpadním papíru

Likvidace do starého papíru pro opětovné použití nebo kompostování

Odolné vůči teplotám nad +100 stupňů

vhodné do mikrovlnné trouby a chladničky, zpomaluje hoření

Odolný vůči mastnotě a voděodolný

možné pomocí organického povlaku

Zápach a chuť neutrální

Lité vlákno je bez zápachu a při výrobě používáme nejčistší čerstvá vlákna

Organický nátěr PAPACKS®

Volitelná možnost: aplikace organického nátěru pro bariérovou ochranu, nátěr proti oděru, bariéry proti vodní páře a kyslíku a další vylepšení vlastností

Úspora místa / úspora nákladů na skladování

Díly z lisovaných vláken lze navzájem zastrčit, a proto jsou ve srovnání se skládaným lepenkovým řešením více prostorově úsporné

Adaptabilita konstrukce

Produkty jsou chráněny individuálně speciálně navrženým trojrozměrným tvarem a měkkými, tlumícími vlákny

Automatizované / sbalitelné robotem

Vláknité lisované díly lze použít v automatizovaných a roboticky řízených procesech

Tlumení nárazů / vysoká bezpečnost přepravy

Lité vlákno Části z lisovaných vláken jsou tuhé nebo měkké a absorbují opakované nárazy, aniž by se zlomily

Vhodné pro námořní dopravu

Odlévání vláken Odlévané díly z vláken lze použít v oblasti námořní přepravy

Nezávislé na surovině

Lité vlákno lze vyrobit z různých udržitelných surovin, např. průmyslového konopí

Certifikát udržitelnosti

100% recyklovatelné - 100% kontrolovaný původ surovin - 100% kompostovatelné - Vyrobeno v Německu
Platí po celé Evropě
Jako společnost máme zvláštní odpovědnost za ochranu globálních přírodních zdrojů a šetrné využívání zdrojů prostřednictvím našich činností. Využíváme přírodní zdroje a obnovitelné suroviny a bereme v úvahu celý hodnotový řetězec.

VÝROBA PAPACKS® V EVROPĚ

Výrobní závody v Německu a Evropě

GIGAFACTORY PAPACKS® 1

Arnstadt / Durynsko (FOODSAFE / MEDICAL DEVICES)

Lisované vláknité odlitky certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský / farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.

Kapacita pa: + 180.000.000 XNUMX XNUMX kusů.

GIGAFACTORY PAPACKS® 2

Arnstadt / Durynsko (FOODSAFE / MEDICAL DEVICES)

Uvedení do provozu v roce 2022.
Lisované vláknité odlitky certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský / farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.

Kapacita pa: + 180.000.000 XNUMX XNUMX kusů. 

VÝROBA PAPACKS® NIZOZEMSKO

Nizozemsko (FOODSAFE)

Lisované vláknité odlitky certifikovaných primárních obalů pro potravinářský a lékařský / farmaceutický průmysl. Certifikace dle hygienických norem pro výrobce obalů primárních obalů a dalších systémů managementu dle ISO 9001:2015.

Kapacita pa: + 50 milionů kusů.

Centrum inovace, výzkumu a vývoje PAPACKS®

Kolín / Severní Porýní-Vestfálsko (PRŮMYSLOVÁ)

Naše místo pro technické inovace, malosériovou výrobu, další rozvoj naší technologie 3D nástrojů a výzkum surovin.

Kapacita pa: + 5 milionů kusů.

Přehlídka s myší vysvětluje náš udržitelný adventní kalendář

Myš ukazuje jednu z produkcí litých vláken PAPACKS® s udržitelnými adventními kalendáři
Televizní produkce ARD / Das Erste® a WDR® pro film „Die Sendung mit der Maus“

Jak se vyrábí lité vlákno nebo výlisek z lisovaného vlákna?

Vláknový odlitek se vyrábí z odpadních papírových vláken rozpuštěných ve vodě, obnovitelných vláken, jako je seno, sláma, konopí atd., Vakuovým, lisovacím a sušicím procesem v požadovaném tvaru.

  • 1
    Zpracování vláken
    Odpad z papíru a lepenky se rozpustí ve "rozvlákňovači" (velkém mísiči) a poté se zředí řídicím systémem a podle toho se připraví v různých zpracovatelských nádobách, dokud není takzvaná vláknitá hustota v pracovní pánvi připravena k použití.
  • 2
    Nástroj pro formování vláken
    Nástroje pro odpovídající části z litých vláken nebo formy na vlákna jsou složité a připomínají kovové síto s protějškem. To odpovídá tvaru později požadovaného odlitku z vláken. Vhodný protějšek nástroje a speciálně vypočítané schéma pro strukturu síta později ovlivní odtok vody a vakuové sání, takže tvarovaná část vlákna je vytvořena rovnoměrně ve všech bodech.
  • 3
    Proces výroby lisovaných dílů
    Nástroje jsou nyní ponořeny do pracovní nádrže s buničinovou směsí a vysávají buničinovou směs přes síta pomocí vakua. Vlákna jsou zadržována síty a vytvářejí tak tvarovaný díl. Po vynoření se vylisované části vyjmou ze síta pomocí protiběžní formy a vakua a umístí se na sušicí sekci.
  • 4
    Sušící část
    Sušící část se skládá z mřížkového dopravníkového pásu, který umožňuje propustnost vzduchu. Sušící kukly foukají ohřátý vzduch na tvarované díly. Na konci jsou vylisované díly odstraněny a umístěny na palety.
  • 5
    Formovací lis a děrování
    Podle požadavků zákazníka a oblasti použití lze lisované díly znovu lisovat. Přesnost lícování lisovaných dílů je stabilizována a fixována v lisu působením tepla. Kromě toho mohou být začleněny požadované ražby a perforace, nebo je-li to nutné, mohou být lisované díly odpovídajícím způsobem vyraženy a vyříznuty.

Zkouška pádem z litého vlákna

Na základě našeho testu extrémního pádu, z výšky přibližně 3 metrů, z lepenkové krabice s vložkou z litého vlákna naplněné dvěma těžkými lahvemi 0,75 l, můžete vidět ochranu a bezpečnost přepravy, které lité vlákno nabízí produkt jako žádný jiný materiál.
Podívejte se na naše video!

Registrace zpravodaje
Zúčastněte se hned teď!

Staňte se udržitelným!

Těšte se na témata, která vás trvale zajímají.

S naším zpravodajem vám neuniknou žádné informace o inovacích produktů PAPACKS, průmyslových řešeních, oběhové ekonomice, výzkumu a vývoji, akcích a workshopech.

Pokud již tuto bezplatnou službu nechcete, můžete se kdykoli odhlásit. Ochrana osobních údajů