Producción de fibra moldeada
Producción innovadora en Europa de piezas moldeadas de fibra fabricadas con materias primas renovables
En el futuro, cada vez será más importante poder confiar en productos y envases innovadores y seguros que se produzcan de forma sostenible en Alemania y Europa, puedan suministrarse de forma fiable y se basen en el desarrollo de la economía circular y una cadena de producción justa. Con estas características de calidad y nuestra experiencia en investigación y desarrollo, que se ha ampliado continuamente durante décadas, estamos siempre a su disposición.
Su envase del futuro: sostenible, personalizado y que ahorra recursos
Imagine un envase perfectamente adaptado a sus productos y, al mismo tiempo, fabricado con materias primas renovables.
En Fabricante de fundición de fibra Desarrollamos y producimos productos personalizados, tridimensionales Piezas moldeadas de fibraque combinan calidad y sostenibilidad. Benefíciese de envases de fibra moldeada que reducen su huella ecológica y posicionan a su empresa como una marca concienciada con el medio ambiente.
¿Qué es la fibra moldeada o la pasta de fibra?
(Términos ingleses: moulded pulp, fibre pulp, pulp moulding)
Fundición en fibra es un Material muy respetuoso con el medio ambientede papel usado, materiales de fibra renovables como heno, paja, cáñamo o similares Material de pulpa se produce. El material Fundición en fibra puede reciclarse y es reciclable en papel usado.
En realidad, todo el mundo conoce este maravilloso material, la fibra moldeada, y sin embargo sólo se repara en él cuando se menciona un producto fabricado con este material: ¡Cartón de huevos! Este envase ofrece una protección completa para el delicado producto alimentario "huevos", de forma sencilla y absolutamente segura.
Por desgracia, este material de fundición de fibras ha desaparecido literalmente en el olvido en las últimas décadas y probablemente algún día habría sido sustituido por los modernos productos de plástico, aunque poco respetuosos con el medio ambiente. Con el emergente tema de la "sostenibilidad", se está prestando una nueva atención a los envases y la logística. Como resultado, el uso del plástico se está considerando de forma muy crítica. La industria intenta ahora recurrir a sustitutos, como "plásticos naturales", que en realidad no son naturales.
Con nuestros conceptos 3D, en PAPACKS hemos llevado la fundición de fibra al "escenario de la sostenibilidad". Hemos sido nominados como uno de los 3 candidatos finales al GreenTec Award 2017. Consideramos esta nominación como un homenaje al material Fundición en fibra.
El que producimos hoy Fundición en fibra es con el concepto Cartón de huevos ya no se pueden comparar. Los actuales requisitos especiales de la industria han supuesto para nosotros, como fabricantes de moldes de fibra y productores de moldes de fibra, el reto de seguir desarrollando y optimizando la producción con el material de fundición de fibra. Los moldes de fibra son ahora resistente al agua, repelente a la grasa y también ignífugo y, por tanto, puede utilizarse en una amplia gama de industrias. Desde el Industria del automóvil como bandejas de transporte hasta el Envasado de productos alimenticios para el sector del cliente final.
Las piezas de fibra moldeada son las ecológico y también Económico La única respuesta a los problemas de embalaje y transporte. Este material de fundición de fibra anuncia un punto de inflexión, Prohibir el plástico en el mundo de los envases. En el ámbito del transporte y la logística, la fibra moldeada se transforma en bandejas de transporte y sustituye a las bandejas de poliestireno expandido. Poliestireno (EPS) o poliestireno extruido (XPS)también como Espumas conocido, y Espuma de poliestireno.
La fundición en fibra se caracteriza por su versatilidad. El material en sí tiene un alto Absorción de impactos on. La adición de varios materiales respetuosos con el medio ambiente las propiedades del material de base pueden mejorarse o incluso modificarse. El más eficaz es el Reutilización directa sobre un "sistema de circulación ecológico" con el fin de triturar los envases después de su uso y utilizar este material para la producción de nuevas piezas moldeadas de fibra.
Además de la función protectora, el Fundición en fibra en nuestros envases 3D también tiene un diseño nuevo y moderno con un alto valor de reconocimiento.
Propiedades de los envases de fibra moldeada
Ventajas para el envasado de sus productos
Sostenibilidad
Nuestros envases de fibra moldeada se producen de forma sostenible en Alemania. Sólo utilizamos materias primas renovables y fibras con certificación FSC® y procedentes de explotaciones forestales sostenibles. Nuestras instalaciones de producción funcionan con energía renovable. Esto nos permite optimizar nuestra huella ecológica en comparación con los envases basados en materias primas fósiles, como los envases de plástico. A diferencia de los materiales sintéticos como el EPS, nuestros envases de fibra moldeada pueden reciclarse en papel usado.
Producción de fibra de moldeo independiente de las materias primas
La fundición de fibras es un material versátil que puede producirse a partir de diversas materias primas sostenibles, por lo que se adapta perfectamente a diferentes requisitos y normativas medioambientales. Un ejemplo de materia prima sostenible es el cáñamo industrial, que se caracteriza por su rápido crecimiento y sus propiedades respetuosas con el medio ambiente. Mediante el uso de diversas materias primas sostenibles, la fundición de fibras puede ayudar a reducir la huella ecológica de la producción y contribuir así de forma importante a la conservación de nuestros recursos naturales.
Adecuado para aplicaciones de transporte marítimo
Las piezas moldeadas de fibra moldeada son adecuadas para su uso en el sector del transporte marítimo. Gracias a su naturaleza robusta y resistente, pueden soportar los requisitos especiales del transporte marítimo y garantizar el transporte seguro y eficiente de mercancías a largas distancias y en diversas condiciones ambientales y climáticas.
Amortiguación / estabilidad dimensional
Con los envases de fibra moldeada, se beneficiará de una excelente absorción de impactos, lo que garantiza el transporte seguro de sus productos. Dependiendo del diseño, las piezas moldeadas de fibra moldeada pueden deformarse fácilmente y seguir conservando la estabilidad necesaria, especialmente en caso de impactos directos sobre el envase durante el transporte.
Protección contra el frío y el calor
La fibra moldeada puede ser un excelente material aislante y, con el diseño adecuado, puede proteger los productos del calor o el frío hasta cierto punto. La fibra moldeada no se rompe por impacto como los envases congelados con piezas de plástico termoformado. Es resistente a temperaturas superiores a +100 grados centígrados, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones expuestas a altas temperaturas.
Esto puede acelerar los procesos en la industria, como en la producción de botellas de vidrio, que no tienen que enfriarse antes de colocarse en bandejas de transporte, como es necesario con las bandejas de plástico.
Uso automatizado y robotizado
Las piezas moldeadas de fibra son adecuadas para su uso en procesos automatizados y controlados por robots. Gracias a su forma precisa y uniforme, pueden manipularse y envasarse fácilmente con robots y sistemas automatizados. Esto permite una producción eficiente y rentable que cumple los requisitos de las industrias modernas y optimiza el uso de piezas moldeadas de celulosa en diversos sectores y aplicaciones.
Apilable / encajable
Los envases de fibra moldeada son tridimensionales y ahorran espacio en comparación con los voluminosos materiales de fibra, como las piezas moldeadas de EPS. Gracias a este diseño, nuestros envases pueden anidarse y apilarse fácilmente, lo que facilita el transporte y reduce considerablemente la capacidad de almacenamiento necesaria.
Diversos e individuales
Gracias a su flexibilidad, los envases de fibra moldeada pueden producirse en diferentes formas y tamaños, lo que los convierte en una solución versátil e individual para el diseño sostenible de una amplia gama de productos y aplicaciones.
Gracias a varios procesos de fabricación, podemos ofrecer distintos grados de finura para las piezas de fibra moldeada, ya sea para un tacto orgánico o lujoso. Las fibras que utilizamos confieren a las piezas de celulosa moldeada un aspecto blanco y de alta calidad que hace que su producto destaque.
Reciclable / eliminación
Los envases de celulosa moldeada son totalmente reciclables y pueden incorporarse fácilmente a los sistemas de reciclaje existentes. Nuestras piezas de celulosa moldeada han superado la prueba PTS (Paper Technology Foundation) y, por tanto, son aptas para su devolución a los residuos de papel, donde se reutilizan como materia prima de alta calidad.
Resistente al agua y a la abrasión
Recubrimiento vegetal PAPACKS
Gracias a nuestra innovadora tecnología de revestimiento y al revestimiento vegetal PAPACKS®, los envases de fibra moldeada pueden hacerse resistentes al agua para mantener la forma del envase en caso de humedad o condensación. Nuestro revestimiento también ofrece una protección potencial contra la abrasión para productos delicados.
Para garantizar la solución óptima para su producto, es importante que comprendamos todo el proceso de envasado en su flujo de trabajo. Nuestros expertos colaboran estrechamente con usted para desarrollar soluciones personalizadas que cumplan sus requisitos.
Fabricado en Alemania
Nuestro centro de producción en Alemania es uno de los mayores productores de Europa de piezas moldeadas de fibra fabricadas con materias primas renovables. Gracias a nuestra certificación conforme a la norma BRCGS para materiales de envasado y DIN9001:2015, garantizamos a nuestros clientes los más altos estándares de calidad y una elevada disponibilidad de entrega.
Una decisión de futuro
Los envases de fibra moldeada están preparados para el futuro y son respetuosos con el medio ambiente, ya que se fabrican a partir de materias primas renovables. A diferencia de los materiales fabricados a partir de materias primas fósiles, la fibra moldeada ofrece una disponibilidad a largo plazo basada en la disponibilidad continua de materias primas renovables.
Materias primas renovables utilizadas
Sus envases en el futuro sin plástico adicional y sin árboles talados
Nuestro objetivo en PAPACKS es crear un futuro en el que los envases sean respetuosos con el medio ambiente sin utilizar plástico ni talar árboles. A través de nuestra investigación y desarrollo continuos en la producción de fibra moldeada y nuevas materias primas, trabajamos cada día para lograr este objetivo y proteger la diversidad de nuestra naturaleza.
PAPACKS® Fibra virgen (FSC®)
Materia prima para envases alimentarios y no alimentarios de alta calidad
Cáñamo industrial PAPACKS
La materia prima innovadora sin árboles talados para las materias primas de fibra
Recubrimiento vegetal PAPACKS
Protección sin plástico adicional para envases de alimentos sofisticados
Producción descentralizada en Europa
Sostenibilidad mediante rutas de entrega cortas: minimización de riesgos, flexibilidad y adaptabilidad
PAPACKS® GIGAFACTORY 1
Arnstadt / Turingia
PAPACKS® GIGAFACTORY 2
Arnstadt / Turingia
PAPACKS® GIGAFACTORY 3
Appingedam/Países Bajos
CENTRO DE INNOVACIÓN I+D DE PAPACKS
Colonia/NRW
PAPACKS® Licencia de fibra moldeada
Certificación DGNB Oro
¿Cómo se fabrica una pieza de fibra moldeada?
La fundición de fibras se fabrica a máquina a partir de fibras de papel usado disueltas en agua, materiales fibrosos renovables como heno, paja, cáñamo, etc., en un proceso de vacío, prensado y secado hasta conseguir la forma deseada.
- Preparación de la fibraLos residuos de papel y cartón se disuelven en un "pulper" (mezclador de gran tamaño) y, a continuación, se diluyen mediante un sistema de control y se preparan convenientemente en varios tanques de procesamiento hasta que el denominado espesador de pasta está listo para su uso en el tanque de trabajo.
- Herramienta para molde de fibraLas herramientas para las correspondientes piezas moldeadas de fibra o moldes de fibra son complejas y se asemejan a un tamiz metálico con una contraparte. Éstas corresponden a la forma de la futura pieza moldeada de fibra deseada. El drenaje de agua y la succión de vacío se ven influidos posteriormente por la contraparte de la herramienta correspondiente y un diagrama calculado especialmente para la estructura del tamiz, de modo que la pieza de fibra moldeada se forma de manera uniforme en todos los puntos.
- Proceso de producción de piezas moldeadasLas herramientas se sumergen ahora en el tanque de trabajo con la mezcla de fibras y aspiran la mezcla de fibras a través de los tamices mediante vacío. Las fibras quedan retenidas por los tamices y forman así la pieza moldeada. Una vez emergidas, las piezas moldeadas se retiran del tamiz mediante un contramolde y vacío y se depositan en la sección de secado.
- Sección de secadoLa sección de secado consta de una cinta transportadora en forma de rejilla que permite el paso del aire. Los capós de secado soplan aire caliente sobre las piezas moldeadas. Al final, las piezas moldeadas se retiran y se colocan en palés.
- Prensa de moldeo y punzónSegún los requisitos del cliente y el ámbito de aplicación, las piezas moldeadas pueden volver a prensarse. Las piezas moldeadas se estabilizan y fijan en una prensa bajo la influencia del calor. Además, pueden incorporarse los relieves y perforaciones deseados o, si es necesario, las piezas moldeadas pueden troquelarse y cortarse a medida.
Envases para alimentos
Apto para el contacto directo con alimentos. Benefíciese de la resistencia de las fibras nativas, complementada con el revestimiento PAPACKS® de origen vegetal. Nuestras soluciones de envasado respetuosas con el medio ambiente cumplen todos los requisitos de propiedades de barrera y seguridad alimentaria y están especialmente diseñadas para el contacto directo con los alimentos.
Envases de consumo
Embalaje logístico
Envases innovadores
Superamos los límites de la tecnología de envasado. Nuestros innovadores envases, fabricados con fibras vírgenes o materiales renovables alternativos y equipados con un revestimiento de barrera sin plástico, ofrecen una solución sostenible para una amplia gama de productos, desde botellas y cosméticos hasta medicamentos y sistemas de rellenado. El paso hacia el futuro de los envases ecológicos e inteligentes.
"Die Sendung mit der Maus" explica nuestros calendarios de Adviento sostenibles
El ratón muestra una de las producciones de fundición de fibra PAPACKS® con calendarios de Adviento sostenibles.
Una producción televisiva de ARD/Das Erste® y WDR® para "Die Sendung mit der Maus".
Ensayo de caída de colada de fibra
Nuestra prueba de caída extrema -desde una altura aproximada de 3 m- de una caja de cartón con una incrustación de fibra moldeada llena de dos pesadas botellas de 0,75 l demuestra la protección y seguridad de transporte que la fibra moldeada ofrece a un producto como ningún otro material.
Eche un vistazo a nuestro vídeo.