Envases industriales & bandejas de fibra moldeada Soporta carga en la línea, se apila en el palé
Portapiezas y bandejas de transporte — especificados según el peso del componente, la altura de apilado y el entorno, encajables y diseñados para la medida de su palé.
Diseñada según su componente, con la capacidad de carga comprobada en el prototipo — diseño, molde y serie de un único proveedor.
Por qué una bandeja
Su producto seguro, desde la línea hasta el destinatario
Sus componentes pasan por la producción, el almacén y la expedición. Una bandeja que mantiene cada componente en posición, se apila llena, se encaja vacía y se ajusta a la medida de su palé hace previsible cada estación: cada componente queda contado, ordenado y protegido en su sitio.
Fijación
Se asienta en su hueco
Cada hueco está diseñado para un componente — herraje, grifería, rodillo o conjunto. Lo que usted coloca llega en la misma posición, también después del transbordo.
Apilado
Soporta carga en varias capas
La bandeja se apila capa a capa en el palé y vacía se encaja una en otra — la capacidad de carga y la altura de apilado las definimos en su componente.
Entorno
Mantiene su forma
Estable en su forma ante cambios de temperatura en almacén y transporte; si lo desea, con barrera funcional como protección anticorrosión para piezas metálicas.
El aspecto de su bandeja lo determinan el peso del componente, la altura de apilado y el entorno. La forma se diseña según su componente, la capacidad de carga se comprueba en el prototipo con su componente y solo después se fabrica el molde de serie.
Ejemplos
Del portapiezas a la bandeja de transporte personalizada
Lo que va en la bandeja determina su forma. La suya se crea del mismo modo que los siguientes ejemplos.
Llenado
Vidrio & botellas
Frascos y botellas colocados en retícula — del envase vacío al llenado en una sola bandeja.
Montaje
Conjuntos & accesorios
Componentes de un conjunto en una bandeja — ordenados para el montaje, protegidos en el envío.
Equipos
Bandejas de transporte
Contadores de agua y griferías en una capa — cada equipo en su compartimento, desde la planta hasta la instalación.
línea
Portapiezas
Componentes fijados en circulación — en la línea, en el almacén y en la expedición, la misma bandeja.
Rollos
Protección de rollos
Cantoneras de extremo de fibra moldeada en el núcleo del rollo — los rollos de film y de material quedan bien sujetos en la caja.
Alimentación
Embalajes secundarios
Bandejas de transporte para alimentos — tubos o botellas se mantienen de pie en la bandeja, del almacén al lineal.
Los envases industriales de fibra moldeada (Molded Fiber) son portapiezas, bandejas de transporte y cantoneras de extremo de fibra virgen que fijan los componentes en la línea, el almacén y la expedición. Además, apoyos para componentes grandes, cantoneras de extremo para perfiles y protectores para marcos y tubos. Qué es posible para su componente lo aclaramos en la reunión de asesoramiento — la capacidad de carga, la altura de apilado y las medidas figuran después en la ficha técnica de su pieza moldeada.
De un vistazo
Planificable desde la primera conversación
Sabe de antemano qué necesita su bandeja y cuándo llega — cantidad, formato, calendario y condiciones de moldes como valores de planificación, vinculantes con su oferta.
Cantidad mínima
100.000 bandejas al año
A partir de este volumen anual desarrollamos su bandeja como forma propia — ajustada con precisión a sus componentes, en Wet Molding desde Arnstadt. Se cuentan bandejas, no componentes.
Formato de la pieza moldeada
La forma sigue a su producto
Portapiezas y bandejas de hasta 690 × 430 × 160 mm, espesor de pared de 1 a 5 mm según la capacidad de carga; los formatos mayores los aclaramos en la reunión de asesoramiento.
Calendario
Unas 12 semanas desde su aprobación
Primer prototipo: unas 4 semanas después del kickoff. Desde su aprobación, la fabricación de moldes, la preserie y el inicio de la serie siguen en unas 12 semanas.
Costes de molde
Participamos en los costes
Cómo compartimos los costes de su molde depende del volumen anual y de la duración — en Wet Molding hasta la asunción total de los costes. Las condiciones y la garantía de cinco años para los moldes de nuestra fabricación de moldes figuran en su oferta.
De la conversación a la serie
Así se crea su bandeja
Cuatro pasos desde la primera pregunta hasta la serie en marcha.
01
Consulta inicial
Usted nos indica peso del componente, altura de apilado, entorno, cantidad y fecha objetivo — basta con un componente o una foto, datos CAD si los tiene. Recibe viabilidad y precio orientativo con la oferta para el inicio del desarrollo. En pocos días.
02
Muestras y ejemplos
Muestras adecuadas a su proyecto — piezas moldeadas similares de proyectos existentes o productos estándar: usted valora la calidad del material, el espesor de pared y el canto en una pieza moldeada real.
03
Diseño y prototipo
Diseño y CAD según su componente, un prototipo para el ensayo de carga con el componente real, y después su aprobación. Unas 4 semanas después del kickoff.
04
Molde y serie
Molde de serie de fabricación propia, preserie y muestreo, y después la serie en marcha desde Arnstadt o Appingedam — encajables en palés. Unas 12 semanas desde su aprobación.
Los plazos son valores de planificación; dependen de sus aprobaciones, de la carga de trabajo de nuestros equipos y del alcance de su proyecto. Su equipo de proyecto en PAPACKS presenta el plan detallado unas 1–2 semanas después del kickoff. El proceso y la oferta los recibe después de nuestra primera conversación; las fechas vinculantes figuran en su plan detallado.
Pruebas documentales
Certificados y documentación para su aprobación
Certificados con organismo de certificación y alcance, especificaciones con ficha técnica — la documentación para su evaluación de proveedores en un solo lugar.
Especificación
Ficha técnica por pieza moldeada
Cada pieza moldeada tiene su ficha técnica — capacidad de carga, altura de apilado y formato, ensayados según su especificación.
Barrera
Protección anticorrosión
Si lo desea, la bandeja recibe un recubrimiento como barrera funcional contra la corrosión para piezas metálicas — alcance de los ensayos según su especificación, resultado en la ficha técnica.
Calidad
ISO 9001:2015
Procesos documentados desde la consulta hasta la entrega; cada lote trazable hasta la recepción de materias primas.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Descargar documentación
Materia prima
FSC® Mix Credit
Fibra virgen de madera de fuentes responsables: FSC® Mix Credit, un balance de masas a lo largo de la cadena de suministro.
Licencia FSC-C125098 · válida para artículos identificados como FSC® Mix Credit en la factura y el albarán — Descargar documentación
Material
Fibra virgen, blanca o en su color
Fibra virgen de madera de fuentes responsables (FSC® Mix Credit): calidad de fibra uniforme, canto limpio. Estándar en blanco / blanco natural. Si lo desea, teñimos la fibra en su color — con colorante alimentario directamente en la formulación.
Certificado de origen de las materias primas de fibra utilizadas — Descargar documentación
Eliminación
Reciclabilidad
La reciclabilidad de su bandeja la evaluamos por producto con cyclos-HTP; el informe de su artículo lo encargamos a petición suya.
Método de ensayo: cyclos-HTP según el estándar mínimo de la ZSVR y la DIN EN 13430
Preguntas frecuentes
Lo que preguntan los clientes antes de la primera muestra
Siguiente paso
Hablemos de su producto
Paso 1
Consulta
Usted nos indica componente, volumen anual, peso del componente, altura de apilado y entorno. Recibe viabilidad, una primera estimación de precio y el calendario.
Consulta →Muestras
Solicitar muestras
Muestras adecuadas a su proyecto — piezas moldeadas similares de proyectos existentes o productos estándar, para que pueda valorar la calidad del material, el tacto y el aspecto.
Solicitar muestras →Formulario
Enviar consulta
Describa su proyecto en el formulario — medidas, volumen anual, si lo desea con un plano o boceto en PDF — sin cita previa. Revisamos sus datos y nos ponemos en contacto con usted con una primera valoración y los próximos pasos.
Enviar consulta →