
Embalaje de protección de fibra moldeada Protección diseñada para su producto y su ruta de envío
Insertos de producto, acolchados de envío y cantoneras de extremo — diseñados según su producto y su embalaje exterior, cada accesorio en su propio compartimento.
Diseñado según su producto, con el ajuste comprobado en el prototipo con el producto real — diseño, molde y serie de un único proveedor.
Por qué una pieza moldeada
Diseñado para el trayecto desde la mesa de embalaje hasta el destinatario
Su producto pasa por la mesa de embalaje, la red de paquetería y la entrega. Una pieza moldeada que lo aloja, absorbe los impactos y da a cada accesorio su propio compartimento hace previsible su envío: al desembalar, todo está en su sitio.
Sujeción
El producto queda bien sujeto
El alojamiento se crea según su producto — a partir de sus datos CAD o del producto original. Producto y pieza moldeada encajan en cuanto se cierra el embalaje exterior.
Distancia
El producto mantiene la distancia
Apoyos, esquinas y nervios mantienen el producto alejado de impactos y aristas. Dónde y cuánto material se coloca lo definimos en el prototipo con su producto.
Accesorios
Todo tiene su compartimento
La fuente de alimentación, el cable, el soporte y las instrucciones tienen cada uno su hueco. El destinatario desembala y encuentra cada accesorio en su sitio.
El aspecto de su pieza moldeada lo determinan el peso, las superficies sensibles y la ruta de envío. La forma se diseña según su producto, el ajuste se comprueba en el prototipo con el producto real y solo después se fabrica el molde de serie. ¿Ya realiza envíos? Su caja se mantiene y la pieza moldeada se diseña según sus medidas interiores — cómo se realiza el cambio sin interrumpir los envíos lo muestra Cambiar de envase.
Ejemplos
Cada producto tiene su propia forma
Lo que hay que proteger determina la forma. La suya se crea del mismo modo que los siguientes ejemplos.

Marco
Protección de envío para bicicletas
Una pieza moldeada rodea el tubo del sillín y mantiene el cuadro separado de la pared de la caja. Queda colocada antes de cerrar la caja.

Horquilla
Protección para la horquilla
La bandeja sujeta el tubo de dirección de la horquilla en un alojamiento. La horquilla se mantiene vertical y queda acolchada y protegida en la caja.

Producto con accesorios
Todo en una forma
El producto, el cilindro y las botellas tienen sus propios huecos en la misma pieza moldeada. El destinatario lo saca todo tal como debe ir colocado.

Rollos
Cantoneras de extremo para rollos
Dos cantoneras sujetan el rollo por los extremos y lo mantienen centrado en la caja alargada. El material del rollo queda libre.

Acolchado
Acolchado de una sola pieza
Una pieza moldeada llena el embalaje exterior: el producto se aloja en el hueco y los bordes absorben los impactos y la presión de apilado.

Electrodoméstico
Base y tapa
Dos piezas moldeadas sujetan el producto por la base y por la parte superior. Queda protegido en la caja y el panel de mandos queda libre.
El embalaje de protección de fibra moldeada (Molded Fiber) comprende insertos, acolchados, cantoneras de extremo y protectores de esquinas de fibra virgen que fijan su producto durante el envío. Además, insertos de producto con compartimentos para la fuente de alimentación, el cable y las instrucciones, así como bandejas para sets con varios artículos en un mismo envío. Qué es posible para su producto lo aclaramos en la reunión de asesoramiento — las medidas, los compartimentos y el proceso figuran después en la ficha técnica de su pieza moldeada.
De un vistazo
Planificable desde la primera conversación
Sabe de antemano qué necesita su pieza moldeada y cuándo llega — cantidad, formato, calendario y condiciones de moldes como valores de planificación, vinculantes con su oferta.

Cantidad mínima
100.000 unidades al año
A partir de este volumen anual desarrollamos su pieza moldeada como forma propia — ajustada con precisión a su producto, en Wet Molding desde Arnstadt.

Formato de la pieza moldeada
La forma sigue a su producto
Insertos de producto y acolchados de envío de hasta 690 × 430 × 160 mm en Wet Molding — espesor de pared de 1 a 5 mm según el peso del producto y el acolchado.

Calendario
Unas 12 semanas desde su aprobación
Primer prototipo: unas 4 semanas después del kickoff. Desde su aprobación, la fabricación de moldes, la preserie y el inicio de la serie siguen en unas 12 semanas.

Costes de molde
Participamos en los costes
Cómo compartimos los costes de su molde depende del volumen anual y de la duración — en Wet Molding hasta la asunción total de los costes. Las condiciones y la garantía de cinco años para los moldes de nuestra fabricación de moldes figuran en su oferta.
De la conversación a la serie
Así se crea su pieza moldeada
Cuatro pasos desde la primera pregunta hasta la serie en marcha.

01
Consulta inicial
Usted nos indica producto, peso, superficies sensibles, ruta de envío, embalaje exterior si lo hay, cantidad y fecha objetivo — basta con un producto o una foto, datos CAD si los tiene; si hay varios modelos o tamaños, basta con la lista. Recibe viabilidad, precio orientativo y la oferta para el inicio del desarrollo. En pocos días.

02
Muestras y ejemplos
Muestras adecuadas a su proyecto — piezas moldeadas similares de proyectos existentes o productos estándar: usted valora la calidad del material, el tacto y el aspecto en una pieza moldeada real.

03
Diseño y prototipo
Diseño y CAD según su producto y su embalaje exterior, un prototipo para la prueba de ajuste con el producto real, si lo desea con ensayo de caída, y después su aprobación. Unas 4 semanas después del kickoff.

04
Molde y serie
Molde de serie de fabricación propia, preserie y primeras muestras del molde de serie, y después la serie en marcha desde Arnstadt — apiladas y encajadas en palés, entregadas según su plan de pedidos. Unas 12 semanas desde su aprobación.
Los plazos son valores de planificación; dependen de sus aprobaciones, de la carga de trabajo de nuestros equipos y del alcance de su proyecto. Su equipo de proyecto en PAPACKS presenta el plan detallado unas 1–2 semanas después del kickoff. El proceso y la oferta los recibe después de nuestra primera conversación; las fechas vinculantes figuran en su plan detallado.
Pruebas documentales
Certificados y documentación para su aprobación
Certificados con organismo de certificación y alcance, especificaciones con ficha técnica — la documentación para su evaluación de proveedores en un solo lugar.
Efecto protector
Ensayo de caída para su pieza moldeada
El ensayo de caída según la serie de ensayos ISTA de su especificación lo encargamos para usted a un laboratorio de ensayos, o lo realiza usted mismo. En cualquier caso, recibe el informe de ensayo para su aprobación interna; el resultado figura además en la ficha técnica de su pieza moldeada, y el alcance y los costes, en la oferta.
Método de ensayo: serie de ensayos ISTA según su especificación, por producto y por pieza moldeada
Superficie
Superficies de contacto recubiertas
Si lo desea, recubrimos las superficies que tocan pantallas, lacados o acabados de alto brillo. Si su superficie queda intacta lo comprobamos en el prototipo con el producto real; el resultado figura en la ficha técnica.
Calidad
ISO 9001:2015
Procesos documentados desde la consulta hasta la entrega; cada lote trazable hasta la recepción de materias primas.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Descargar documentación
Materia prima
FSC® Mix Credit
Fibra virgen de madera de fuentes responsables: FSC® Mix Credit, un balance de masas a lo largo de la cadena de suministro.
Licencia FSC-C125098 · válida para artículos identificados como FSC® Mix Credit en la factura y el albarán — Descargar documentación
Eliminación
Reciclabilidad
La reciclabilidad de su pieza moldeada la evaluamos por producto con cyclos-HTP; el informe de su artículo lo encargamos a petición suya.
Método de ensayo: cyclos-HTP según el estándar mínimo de la ZSVR y la DIN EN 13430
Marcado
Marcado del material
El marcado del material y el número de artículo los goframos directamente en la pieza moldeada — de forma permanente, en el molde de serie, en cada pieza moldeada. Si lo desea, otros marcados, por ejemplo para la trazabilidad.
Preguntas frecuentes
Lo que preguntan los clientes antes de la primera muestra
Siguiente paso
Hablemos de su producto
Paso 1
Consulta
Usted nos indica producto, peso, ruta de envío y volumen anual. Recibe viabilidad, una primera estimación de precio y el calendario.
Consulta →Muestras
Solicitar muestras
Muestras adecuadas a su proyecto — piezas moldeadas similares de proyectos existentes o productos estándar, para que pueda valorar la calidad del material, el tacto y el aspecto.
Solicitar muestras →Formulario
Enviar consulta
Describa su proyecto en el formulario — medidas, volumen anual, si lo desea con un plano o boceto en PDF — sin cita previa. Revisamos sus datos y nos ponemos en contacto con usted con una primera valoración y los próximos pasos.
Enviar consulta →
