Deux bouteilles étiquetées en fibre moulée pour vitamines, à côté une bouteille ouverte couchée
bouteilles en papier & contenants · développement sur mesure

Bouteilles en papier, pots et tubes en fibre moulée Des contenants conçus pour votre contenu et votre remplissage

Corps monobloc en fibre, pour les bouteilles et les pots avec filetage et bouchon à vis en fibre — barrière intérieure développée pour votre contenu et testée sur le prototype (WVTR, OTR), déclaration de conformité selon le règlement (CE) n° 1935/2004 pour votre contenant.

Conçu d'après votre contenu, testé lors de l'essai de remplissage sur votre ligne — conception, fabrication de moules et production auprès d'un seul interlocuteur.

Pourquoi la fibre moulée

Contenants monoblocs en fibre vierge avec filetage intégré au corps

Nous développons chaque contenant avec vous à partir de vos exigences : conformité pour précisément votre bouteille, votre pot ou votre tube, barrière selon votre contenu, fermeture selon votre remplissage. La bouteille et le contenant ont été primés : WorldStar Packaging Award 2025 dans deux catégories, première place au The Sustainability Award 2025 et or aux Shop! D-A-CH Awards 2025.

Contact alimentaire

Conforme au contact alimentaire

Peut entrer en contact direct avec votre denrée alimentaire — selon la déclaration de conformité établie conformément au règlement (CE) n° 1935/2004, que nous établissons précisément pour votre contenant.

Barrière

Barrière selon vos exigences

Revêtement intérieur contre l'humidité, la vapeur d'eau et l'oxygène (WVTR, OTR) : c'est vous qui indiquez celui dont vous avez besoin — testé sur le prototype avec votre contenu.

Fermeture

Filetage directement dans le corps

La PAPACKS Model S10 forme le filetage et la contre-dépouille dans le corps. Le bouchon à vis ou le couvercle sont également en fibre.

Nous définissons avec vous le revêtement, le volume et la fermeture — selon votre contenu, votre remplissage et votre objectif de durée de conservation. Nous concevons le contenant selon vos spécifications, le vérifions sur le prototype et ne réalisons le moule de série qu'ensuite. Vous trouverez les documents pour votre homologation fournisseur dans l' rubrique Téléchargements.

Exemples

Chaque contenu reçoit sa propre forme

Votre contenant est réalisé de la même manière que ces exemples — vous définissez le volume, la fermeture et la zone d'étiquetage.

Bouteille fermée en fibre moulée avec bouchon à vis en fibre sur un plan de travail de cuisine

Capsules

Bouteille avec bouchon à vis

Filetage dans le corps, bouchon à vis en fibre. Conçue pour les capsules et les comprimés.

Tube en fibre moulée contenant des comprimés effervescents sur un plan de vasque, à côté d'un verre avec un comprimé effervescent

Comprimés

Tube pour comprimés effervescents

Les comprimés sont alignés et sortent un par un. Nous définissons la barrière intérieure selon la sensibilité à l'humidité de vos comprimés.

Pot ouvert en fibre moulée sur un banc de musculation en salle de sport, le bouchon à vis appuyé contre lui

Poudre

Pot pour poudre

Large ouverture, couvercle fileté. Le revêtement intérieur suit votre objectif de durée de conservation.

Pot fermé en fibre moulée avec étiquette papier enveloppante sur un banc de musculation

Étiquette

Une surface pour votre marque

Zone d'étiquetage lisse sur tout le pourtour du corps. Vous apposez votre étiquette papier lors du remplissage ; sur demande, nous gaufrons le logo et la texture directement dans le moule.

Tube en fibre moulée avec bague armoriée sur une table en marbre

Présentation

Tube à cigare

Un tube par cigare, avec une bague aux couleurs de votre marque. La fibre reste visible et perceptible au toucher en surface.

Bouteille ouverte en fibre moulée avec filetage, à côté des capsules et le bouchon à vis en fibre

Fermeture

Bouchon à vis en fibre

Stries de préhension sur le bord, filetage à l'intérieur — le bouchon à vis est, comme le corps, réalisé en fibre.

Les bouteilles en papier, pots et tubes en fibre moulée (Molded Fiber) sont des corps creux monoblocs en fibre vierge avec filetage et fermeture, dotés à l'intérieur d'un revêtement fonctionnel servant de barrière. PAPACKS les développe pour votre contenu et les forme sur la PAPACKS Model S10, la ligne robotisée pour corps creux avec contre-dépouille. Le contenant est conçu pour des contenus secs tels que poudres, comprimés, capsules, épices et thé ; les contenus liquides et pâteux suivent après développement de la barrière et essai sur prototype. Nous clarifions lors de l'entretien de conseil ce qui est possible pour votre produit — le volume, la barrière et la conformité figurent ensuite dans la fiche technique de votre contenant.

En un coup d'œil

Des repères dès le premier entretien

Nous développons des contenants sur mesure avec vous. Volume, format, calendrier et moules à titre de valeurs indicatives, le devis indicatif après le premier entretien à titre d'orientation.

Entrepôt à rayonnages hauts avec pièces moulées en fibre moulée palettisées

Quantité minimale

100 000 pièces par an

À partir de ce volume annuel, nous développons votre contenant en forme spécifique ; la série démarre après votre validation. Le volume s'entend par forme de contenant.

Préhenseur robotisé de la PAPACKS Model S10 devant la station de formage

Format du contenant

La forme suit votre produit

Bouteille, pot ou tube, le volume selon votre contenu. Nous intégrons le filetage, la contre-dépouille et la zone d'étiquetage dans la conception du corps.

Stations de formage de la PAPACKS Model S10 avec moules pour corps creux

Planning

Environ 12 semaines après votre validation

Premier prototype : environ 4 semaines après le kick-off. À partir de votre validation suivent la fabrication de moules, la présérie et le démarrage de la série en environ 12 semaines. Avec développement de barrière, votre devis indicatif précise le calendrier.

Moule à tamis avec une ébauche en fibre moulée fraîchement formée dans l'installation

Frais de moule

Moules

Les coûts de moule dépendent du volume annuel et de la durée. Nous discutons en détail, selon vos exigences, des conditions précises ainsi que d'une garantie de cinq ans sur nos moules issus de notre propre atelier de fabrication de moules.

Du premier échange à la production en série

Comment naît votre contenant

Quatre étapes de la première question à la série en cours. Pour la barrière s'ajoute une phase de développement : nous définissons les exigences avec vous et testons ensemble le revêtement, le contenant et le contenu — c'est vous qui donnez la validation pour la série.

Entretien de conseil autour d'une pièce moulée au R&D Innovation Hub de Cologne

01

Consultation initiale

Vous nous indiquez le contenu, le volume, la fermeture, le remplissage, l'objectif de durée de conservation, la quantité et l'échéance. Vous recevez la faisabilité, le devis indicatif et le calendrier à titre d'orientation — l'offre ferme suit après le développement. En quelques jours.

Poste de contrôle à la PAPACKS Model S10 avec contenants échantillons, à l'arrière-plan la ligne robotisée

02

Échantillons et exemples

Contenants échantillons issus de nos développements sur la PAPACKS Model S10 — bouteille, pot ou tube, adaptés à votre projet : vous évaluez la qualité du matériau, le toucher et l'aspect sur un vrai contenant.

Concepteur à un poste CAO au R&D Innovation Hub de Cologne

03

Conception et prototype

Conception et CAO selon votre contenu, prototypes revêtus pour l'essai de barrière et en quantité pour l'essai de remplissage sur votre ligne — puis votre validation. Environ 4 semaines après le kick-off.

Robot de la PAPACKS Model S10 avec préhenseur multiple à la station de formage

04

Moule et série

Moule de série issu de notre propre fabrication, présérie et premiers échantillons issus du moule de série, puis la série en cours sur la PAPACKS Model S10 — livrée selon votre plan d'appels de livraison. Environ 12 semaines après votre validation.

Les délais sont des valeurs prévisionnelles ; ils dépendent de vos validations, de la charge de nos équipes et de l'ampleur de votre projet. Votre équipe projet chez PAPACKS présente le planning détaillé environ 1–2 semaines après le kick-off. Vous recevez le déroulement et le devis indicatif à titre d'orientation après notre premier échange — avec développement, moule et prix unitaire ; le devis ferme suit après le développement.

Justificatifs

Certificats et documents pour votre validation

Certificats avec organisme de certification et périmètre, déclaration de conformité relative à votre contenant — les documents pour votre assurance qualité réunis en un seul endroit.

Contact alimentaire

Conformité par emballage

Pour votre contenant, vous recevez notre déclaration de conformité selon le règlement (CE) n° 1935/2004 avec périmètre — type de denrée, température et durée de contact — pour le contenant et la fermeture, testés à l'état de livraison avec revêtement. Nous définissons ensemble les essais supplémentaires sur le produit fini — sur demande par l'intermédiaire d'un laboratoire accrédité.

Déclaration de conformité selon le règlement (CE) n° 1935/2004 — établie individuellement pour chaque contenant, avec le premier échantillonnage issu du moule de série

Substances

Déclaration des substances par contenant

Nous n'ajoutons pas de PFAS dans la formulation, le revêtement ni le procédé. Le respect des valeurs limites de PFAS applicables à tous les emballages en contact alimentaire (art. 5, paragraphe 5, du règlement (UE) 2025/40) et l'essai relatif aux azurants optiques (BfR XXXVI) sont attestés dans la déclaration de conformité relative à votre contenant.

Déclaration de conformité relative à votre contenant — établie individuellement

Élimination

Recyclabilité par contenant

Nous faisons évaluer la recyclabilité de votre contenant produit par produit par cyclos-HTP — à l'état de livraison, avec revêtement et fermeture ; nous commandons le rapport pour votre article à votre demande.

Méthode d'essai : cyclos-HTP selon le standard minimal de la ZSVR et DIN EN 13430 — évaluation par article sur demande

Fabrication

BRCGS Grade A

Les contenants issus de notre usine certifiée BRCGS sont fabriqués selon le BRCGS Global Standard Packaging Materials, HACCP inclus. L'usine qui fabrique votre contenant est indiquée dans votre offre ; votre assurance qualité reçoit le certificat avec son périmètre.

BRCGS Packaging Materials, Issue 7, Grade A · TÜV Rheinland Cert GmbH — Télécharger les documents

Qualité

ISO 9001:2015

Processus documentés de la demande à la livraison ; chaque lot est traçable jusqu'à la réception des matières premières.

ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Télécharger les documents

Matière première

FSC® Mix Credit

Fibre vierge de bois issue de sources responsables : FSC® Mix Credit, un bilan massique sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Licence FSC-C125098 · valable pour les articles identifiés comme FSC® Mix Credit sur la facture et le bon de livraison — Télécharger les documents

Questions fréquentes

Ce que les clients demandent avant le premier échantillon

Oui, dans le cadre de la déclaration de conformité relative à votre contenant. Elle indique le type de denrée, la température et la durée de contact et s'appuie sur des essais réalisés sur le contenant à l'état de livraison, avec revêtement. Nous définissons ensemble les essais supplémentaires nécessaires à votre produit fini avec votre denrée alimentaire, sur demande par l'intermédiaire d'un laboratoire accrédité ; vous confirmez l'aptitude pour votre produit conditionné dans votre validation. Pour les cosmétiques et les produits techniques, nous clarifions les justificatifs lors de l'entretien de conseil.

Le contenant est conçu pour des contenus secs : poudres, comprimés, capsules, épices, thé, céréales, ingrédients de pâtisserie, sels de bain et granulés. Pour les contenus liquides et pâteux, nous développons la barrière avec vous — en fonction de la teneur en matières grasses, du pH et de votre objectif de durée de conservation ; l'essai sur prototype montre si votre produit peut être placé dans le contenant.

Un revêtement intérieur contre l'humidité, la vapeur d'eau et l'oxygène (WVTR, OTR). Nous définissons avec vous celui dont vous avez besoin selon le contenu, l'humidité et l'objectif de durée de conservation, et l'essayons sur le prototype avec votre contenu.

Le contenant est monobloc en fibre moulée, nous appliquons le revêtement à l'intérieur. Pour les bouteilles et les pots, nous moulons le filetage et la contre-dépouille directement dans le corps ; le bouchon à vis ou le couvercle sont également en fibre, avec revêtement. Nous clarifions la fermeture du tube, l'inviolabilité et l'aide au dosage lors de l'entretien de conseil.

Nous réalisons le logo, la texture et le gaufrage dans le moule, directement dans le corps ; vous apposez votre étiquette papier lors du remplissage — de manière flexible selon la variante et la langue. Nous concevons la zone d'étiquetage d'après votre format d'étiquette.

Vous le vérifiez lors de l'essai de remplissage avec des prototypes sur votre ligne — alimentation, cadence, fermeture et étiquetage, avant de valider le moule de série. Indiquez-nous le fabricant, le type et la cadence de votre installation ; nous concevons les prototypes en conséquence. Ce qui compte pour les pièces moulées sur lignes automatisées est expliqué sous Ligne automatisée & remplissage.

Vous recevez d’abord des contenants échantillons issus de nos développements sur la PAPACKS Model S10 — bouteille, pot ou tube, adaptés à votre projet. Votre propre prototype est réalisé à l'étape 3, environ 4 semaines après le kick-off — dans la quantité nécessaire à un essai de remplissage sur votre ligne. À partir de votre validation, la fabrication de moules, la présérie et le démarrage de la série nécessitent environ 12 semaines. Les délais sont des valeurs prévisionnelles ; les dates contractuelles figurent dans votre planning détaillé.

Nous développons des contenants spécifiques à partir de 100 000 pièces par an. Le prix du moule figure dans votre offre ; il dépend de la forme, des exigences, du nombre de jeux de moules et du volume. Nous participons aux coûts de moule en fonction du volume annuel et de la durée ; sur les moules issus de notre atelier de fabrication de moules, nous accordons une garantie de cinq ans — les deux aux conditions de l'offre. Le prix unitaire est déterminé par la quantité de fibre, l'épaisseur de paroi, le revêtement, la fermeture et le volume annuel.

La filière d'élimination est indiquée dans l'évaluation de votre contenant : nous faisons évaluer la recyclabilité produit par produit par cyclos-HTP — à l'état de livraison, avec revêtement et fermeture, selon le standard minimal de la ZSVR. Nous commandons le rapport pour votre article à votre demande ; le marquage sur votre étiquette s'y conforme.

Prochaine étape

Parlons de votre produit

Étape 1

Entretien-conseil

Vous nous indiquez le contenu, le volume, la fermeture, le remplissage et le volume annuel. Vous recevez la faisabilité, le devis indicatif et le calendrier à titre d'orientation — l'offre ferme suit après le développement.

Entretien-conseil →

Échantillons

Demander des échantillons

Contenants échantillons issus de nos développements sur la PAPACKS Model S10 — bouteille, pot ou tube, adaptés à votre projet, pour que vous puissiez évaluer la qualité du matériau, le toucher et l'aspect.

Demander des échantillons →

Formulaire

Envoyer une demande

Décrivez votre projet dans le formulaire — dimensions, volume annuel, idéalement avec un plan ou un croquis en PDF — sans rendez-vous. Nous examinons vos informations et revenons vers vous avec une première évaluation et les prochaines étapes.

Envoyer une demande →
+49 221 30163006 lun.–ven. 9 h–18 h CET
Entretien-conseil →