Emballage de protection en fibre moulée Une protection conçue pour votre produit et votre circuit d'expédition
Calages produit, éléments amortissants d'expédition et embouts de protection — conçus selon votre produit et votre suremballage, chaque accessoire dans son propre compartiment.
Conçu selon votre produit, l'ajustement contrôlé sur le prototype avec le produit réel — conception, moule et série auprès d'un seul interlocuteur.
Pourquoi une pièce moulée
Conçu pour le trajet de la table d'emballage jusqu'au destinataire
Votre produit passe par la table d'emballage, le réseau de colis et la livraison. Une pièce moulée qui le maintient, amortit les chocs et donne à chaque accessoire son propre compartiment rend votre expédition prévisible : au déballage, tout est à sa place.
Maintien
Le produit est bien maintenu
Le logement est réalisé selon votre produit — à partir de vos données CAO ou du produit original. Le produit et la pièce moulée s'emboîtent dès que le suremballage se ferme.
Distance
Le produit garde ses distances
Des appuis, des coins et des nervures tiennent le produit à distance des chocs et des arêtes. Nous définissons sur le prototype avec votre produit où placer combien de matière.
Accessoires
Chaque chose a son compartiment
Le bloc d'alimentation, le câble, le support et la notice ont chacun leur logement. Le destinataire déballe et trouve chaque accessoire à sa place.
L'aspect de votre pièce moulée dépend du poids, des surfaces sensibles et du circuit d'expédition. La forme est conçue selon votre produit, l'ajustement contrôlé sur le prototype avec le produit réel, et le moule de série n'est construit qu'ensuite. Vous expédiez déjà ? Votre carton reste inchangé, la pièce moulée est conçue selon ses dimensions intérieures — pour savoir comment se déroule le changement en cours d'expédition, consultez Changer d'emballage.
Exemples
Chaque produit a sa propre forme
Ce qui doit être protégé détermine la forme. La vôtre naît de la même manière que les exemples suivants.
Cadre
Protection d'expédition pour vélo
Une pièce moulée enserre le tube de selle et maintient le cadre à distance de la paroi du carton. Elle est en place avant la fermeture du carton.
Fourche
Protection pour la fourche
Le plateau maintient le pivot de fourche dans un logement. La fourche se tient à la verticale et est calée et protégée dans le carton.
Produit avec accessoires
Tout dans une seule forme
Le produit, la bouteille de gaz et les bouteilles ont leurs propres logements dans la même pièce moulée. Le destinataire retire chaque élément tel qu'il a été placé.
Rouleaux
Embouts de protection pour rouleaux
Deux embouts maintiennent le rouleau à ses extrémités et le gardent centré dans le carton long. La bande elle-même reste libre.
Amortissement
Élément amortissant d'une seule pièce
Une pièce moulée remplit le suremballage : le produit repose dans le logement, les bords absorbent les chocs et la pression de gerbage.
Appareil électroménager
Socle et coiffe
Deux pièces moulées maintiennent le produit à la base et au sommet. Il repose protégé dans le carton, le panneau de commande reste dégagé.
L'emballage de protection en fibre moulée (Molded Fiber) comprend des calages, des éléments amortissants, des embouts de protection et des protections d'angles en fibre vierge qui immobilisent votre produit pendant l'expédition. S'y ajoutent des calages produit avec compartiments pour le bloc d'alimentation, le câble et la notice, ainsi que des plateaux pour coffrets regroupant plusieurs articles dans un même envoi. Nous clarifions lors de l'entretien-conseil ce qui est possible pour votre produit — les dimensions, les compartiments et le procédé figurent ensuite dans la fiche technique de votre pièce moulée.
En un coup d'œil
Prévisible dès le premier entretien
Vous savez à l'avance ce dont votre pièce moulée a besoin et quand elle arrive — volume, format, calendrier et conditions relatives au moule en valeurs prévisionnelles, fermes avec votre offre.
Quantité minimale
100 000 pièces par an
À partir de ce volume annuel, nous développons votre pièce moulée sous forme de moule dédié — ajustée avec précision à votre produit, en Wet Molding depuis Arnstadt.
Format de pièce moulée
La forme suit votre produit
Calages produit et éléments amortissants d'expédition jusqu'à 690 × 430 × 160 mm en Wet Molding — épaisseur de paroi de 1 à 5 mm selon le poids du produit et l'amortissement.
Planning
Environ 12 semaines après votre validation
Premier prototype : environ 4 semaines après le kick-off. À partir de votre validation suivent la fabrication du moule, la présérie et le démarrage de la série en environ 12 semaines.
Frais de moule
Nous participons
La répartition de vos coûts de moule dépend du volume annuel et de la durée — en Wet Molding jusqu'à la prise en charge totale des coûts. Les conditions et la garantie de cinq ans sur les moules issus de notre atelier de fabrication de moules figurent dans votre offre.
Du premier échange à la production en série
Comment naît votre pièce moulée
Quatre étapes de la première question à la série en cours.
01
Consultation initiale
Vous nous indiquez votre produit, son poids, les surfaces sensibles, le circuit d'expédition, le suremballage éventuel, le volume et l'échéance — un produit ou une photo suffit, les données CAO si elles existent ; pour plusieurs modèles ou tailles, la liste suffit. Vous recevez la faisabilité, un prix indicatif et l'offre pour le démarrage du développement. En quelques jours.
02
Échantillons et exemples
Des échantillons adaptés à votre projet — des pièces moulées similaires issues de projets existants ou de produits standard : vous évaluez la qualité du matériau, le toucher et l'aspect sur une vraie pièce moulée.
03
Conception et prototype
Conception et CAO selon votre produit et votre suremballage, un prototype pour l'essai d'ajustement avec le produit réel, sur demande avec essai de chute, puis votre validation. Environ 4 semaines après le kick-off.
04
Moule et série
Moule de série issu de notre propre fabrication, présérie et premiers échantillons issus du moule de série, puis la série en cours depuis Arnstadt — empilés emboîtés sur palettes, livrés selon votre calendrier d'appels de livraison. Environ 12 semaines après votre validation.
Ces délais sont des valeurs prévisionnelles ; ils dépendent de vos validations, de la charge de travail de nos équipes et de l'ampleur de votre projet. Votre équipe projet chez PAPACKS présente le planning détaillé environ 1 à 2 semaines après la réunion de lancement. Vous recevez le déroulement et l'offre après notre premier entretien ; les dates fermes figurent dans votre planning détaillé.
Justificatifs
Certificats et documents pour votre validation
Certificats avec organisme de certification et périmètre, spécifications avec fiche technique — les documents pour votre évaluation fournisseur réunis en un seul endroit.
Effet protecteur
Essai de chute pour votre pièce moulée
Nous faisons réaliser pour vous l'essai de chute selon la série d'essais ISTA de votre spécification dans un laboratoire d'essai, ou vous effectuez l'essai vous-même. Dans tous les cas, vous recevez le rapport d'essai pour votre validation interne ; le résultat figure en outre dans la fiche technique de votre pièce moulée, le périmètre et les coûts dans l'offre.
Méthode d'essai : série d'essais ISTA selon votre spécification, spécifique au produit, par pièce moulée
Surface
Surfaces de contact revêtues
Sur demande, nous revêtons les surfaces en contact avec l'écran, la laque ou les surfaces brillantes. Nous contrôlons sur le prototype avec le produit réel si votre surface reste intacte ; le résultat figure dans la fiche technique.
Qualité
ISO 9001:2015
Processus documentés de la demande à la livraison ; chaque lot est traçable jusqu'à la réception des matières premières.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Télécharger les documents
Matière première
FSC® Mix Credit
Fibre vierge de bois issue de sources responsables : FSC® Mix Credit, un bilan massique sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Licence FSC-C125098 · valable pour les articles identifiés comme FSC® Mix Credit sur la facture et le bon de livraison — Télécharger les documents
Élimination
Recyclabilité
Nous faisons contrôler la recyclabilité de votre pièce moulée produit par produit avec cyclos-HTP ; nous commandons le rapport pour votre article sur votre demande.
Méthode d'essai : cyclos-HTP selon le standard minimal de la ZSVR et la DIN EN 13430
Marquage
Marquage matière
Nous gaufrons le marquage matière et la référence article directement dans la pièce moulée — de façon permanente, dans le moule de série, sur chaque pièce moulée. Sur demande, d'autres marquages, par exemple pour la traçabilité.
Questions fréquentes
Ce que les clients demandent avant le premier échantillon
Prochaine étape
Parlons de votre produit
Étape 1
Entretien-conseil
Vous nous indiquez votre produit, son poids, le circuit d'expédition et le volume annuel. Vous recevez la faisabilité, une première estimation de prix et le calendrier.
Entretien-conseil →Échantillons
Demander des échantillons
Des échantillons adaptés à votre projet — des pièces moulées similaires issues de projets existants ou de produits standard, pour que vous puissiez évaluer la qualité du matériau, le toucher et l'aspect.
Demander des échantillons →Formulaire
Envoyer une demande
Décrivez votre projet dans le formulaire — dimensions, volume annuel, idéalement avec un plan ou un croquis en PDF — sans rendez-vous. Nous examinons vos informations et revenons vers vous avec une première évaluation et les prochaines étapes.
Envoyer une demande →