Rotolo con terminale di protezione in fibra stampata in un cartone lungo
imballaggio protettivo · sviluppato su misura

Imballaggio protettivo in fibra stampata Protezione progettata per il Suo prodotto e il Suo percorso di spedizione

Inserti per prodotti, imbottiture per la spedizione e terminali di protezione — progettati in base al Suo prodotto e al Suo imballaggio esterno, ogni accessorio nel proprio scomparto.

Progettato in base al Suo prodotto, l'adattamento verificato sul prototipo con il prodotto reale — progettazione, stampo e serie da un unico fornitore.

Perché un componente stampato

Progettato per il percorso dal banco di imballaggio al destinatario

Il Suo prodotto passa per il banco di imballaggio, la rete dei pacchi e la consegna. Un componente stampato che lo accoglie, assorbe gli urti e dà a ogni accessorio il proprio scomparto rende la Sua spedizione pianificabile: all'apertura tutto è al suo posto.

Tenuta

Il prodotto è ben fermo

L'alloggiamento nasce in base al Suo prodotto — dai Suoi dati CAD o dal prodotto originale. Prodotto e componente stampato si incastrano non appena l'imballaggio esterno si chiude.

Distanza

Il prodotto mantiene la distanza

Appoggi, angoli e nervature tengono il prodotto a distanza da urti e spigoli. Dove e quanto materiale collocare lo definiamo sul prototipo con il Suo prodotto.

Accessori

Ogni cosa ha il suo scomparto

Alimentatore, cavo, supporto e istruzioni hanno ciascuno il proprio incavo. Il destinatario apre la confezione e trova ogni accessorio al suo posto.

L'aspetto del Suo componente stampato dipende da peso, superfici sensibili e percorso di spedizione. La forma viene progettata in base al Suo prodotto, l'adattamento verificato sul prototipo con il prodotto reale, lo stampo di serie costruito solo dopo. Spedisce già? Il Suo cartone resta, il componente stampato viene progettato sulle sue dimensioni interne — come avviene il cambio a spedizioni in corso lo mostra Cambiare imballaggio.

Esempi

Ogni prodotto ha la sua forma

Ciò che va protetto determina la forma. La Sua nasce nello stesso modo degli esempi seguenti.

Calotta di protezione in fibra stampata in una mano, accanto il tubo sella del telaio

Condizioni

Protezione per la spedizione di biciclette

Un componente stampato avvolge il tubo sella e tiene il telaio nel cartone a distanza dalla parete. È in posizione prima che il cartone venga chiuso.

Forcella ammortizzata in posizione verticale in un tray in fibra stampata

Forcella

Protezione per la forcella

Il tray accoglie il cannotto della forcella in un alloggiamento. La forcella sta in verticale ed è imbottita e protetta nel cartone.

Gasatore d'acqua con bottiglie e cilindro tra componente stampato superiore e inferiore in fibra stampata

Prodotto con accessori

Tutto in un'unica forma

Prodotto, cilindro e bottiglie hanno i propri incavi nello stesso componente stampato. Il destinatario estrae tutto così come va riposto.

Rotolo di film con terminali di protezione in fibra stampata nel cartone di spedizione

Rotoli

Terminali di protezione per rotoli

Due terminali afferrano il rotolo alle estremità e lo mantengono centrato nel cartone lungo. Il materiale in bobina resta libero.

Imbottitura bianca in fibra stampata in un cartone di spedizione, con incavo per il prodotto

Imbottitura

Imbottitura in un unico pezzo

Un componente stampato riempie l'imballaggio esterno: il prodotto è nell'incavo, i bordi assorbono urti e pressione di impilamento.

Scaldacqua istantaneo in base e calotta in fibra stampata nel cartone di spedizione aperto

Elettrodomestico

Base e calotta

Due componenti stampati afferrano il prodotto alla base e in cima. È protetto nel cartone, il pannello di comando resta libero.

L'imballaggio protettivo in fibra stampata (Molded Fiber) comprende inserti, imbottiture, terminali di protezione e paraspigoli in fibra vergine che fissano il Suo prodotto durante la spedizione. Inoltre inserti per prodotti con scomparti per alimentatore, cavo e istruzioni, nonché tray per set per più articoli in un'unica spedizione. Cosa è possibile per il Suo prodotto lo chiariamo nel colloquio di consulenza — dimensioni, scomparti e processo saranno poi riportati nella scheda tecnica del Suo componente stampato.

In sintesi

Pianificabile dal primo colloquio

Sa in anticipo di cosa ha bisogno il Suo componente stampato e quando arriva — quantità, formato, cronoprogramma e regola sugli stampi come valori di pianificazione, vincolanti con la Sua offerta.

Magazzino a scaffalature alte della Gigafactory 2 con merce pallettizzata

Quantità minima

100.000 pezzi all'anno

Da questa quantità annua sviluppiamo il Suo componente stampato come forma propria — su misura per il Suo prodotto, nel Wet Molding da Arnstadt.

Linea di Wet Molding nella Gigafactory 2 con componenti stampati in fibra stampata in produzione

Formato del componente stampato

La forma segue il Suo prodotto

Inserti per prodotti e imbottiture per la spedizione fino a 690 × 430 × 160 mm nel Wet Molding — spessore della parete da 1 a 5 mm in base al peso del prodotto e all'imbottitura.

Pannello di controllo della linea di Wet Molding PP300

Tempistica

Circa 12 settimane dalla Sua approvazione

Primo prototipo: circa 4 settimane dopo il kickoff. Dalla Sua approvazione seguono costruzione stampi, preserie e avvio della produzione di serie in circa 12 settimane.

Stampo appena fresato nella costruzione stampi PAPACKS

Costi di stampo

Partecipiamo ai costi

La ripartizione dei Suoi costi dello stampo dipende dal volume annuo e dalla durata — nel Wet Molding fino all'assunzione completa dei costi. Le condizioni e la garanzia di cinque anni sugli stampi della nostra costruzione stampi sono indicate nella Sua offerta.

Dal colloquio alla serie

Come nasce il Suo componente stampato

Quattro fasi dalla prima domanda alla produzione di serie avviata.

Colloquio di consulenza su un componente stampato nell'R&D Innovation Hub di Colonia

01

Consulenza iniziale

Lei indica prodotto, peso, superfici sensibili, percorso di spedizione, eventuale imballaggio esterno, quantità e scadenza — basta un prodotto o una foto, dati CAD se disponibili; in caso di più modelli o misure basta l'elenco. Riceve fattibilità, prezzo indicativo e l'offerta per l'avvio dello sviluppo. In pochi giorni.

Componenti in fibra stampata impilati all'uscita della linea

02

Campioni ed esempi

Campioni adatti al Suo progetto — componenti stampati simili da progetti esistenti o da prodotti standard: Lei valuta qualità del materiale, tatto e aspetto su un componente stampato reale.

Progettista alla postazione CAD nell'R&D Innovation Hub di Colonia

03

Progettazione e prototipo

Progettazione e CAD in base al Suo prodotto e al Suo imballaggio esterno, un prototipo per la prova di adattamento con il prodotto reale, su richiesta con test di caduta, poi la Sua approvazione. Circa 4 settimane dopo il kickoff.

Componenti stampati in fibra stampata all'uscita della linea nella Gigafactory 1

04

Stampo e serie

Stampo di serie di produzione propria, preserie e primi campioni dallo stampo di serie, poi la produzione di serie da Arnstadt — impilati a incastro su pallet, consegnati secondo il Suo piano di richiami. Circa 12 settimane dalla Sua approvazione.

I tempi sono valori di pianificazione; dipendono dalle Sue approvazioni, dal carico di lavoro dei nostri team e dall'entità del Suo progetto. Il piano dettagliato Le viene presentato dal Suo team di progetto in PAPACKS circa 1–2 settimane dopo il kickoff. Processo e offerta li riceve dopo il nostro primo colloquio; le date vincolanti sono indicate nel Suo piano dettagliato.

Documentazione

Certificati e documentazione per la Sua approvazione

Certificati con ente di certificazione e campo di applicazione, specifiche con scheda tecnica — i documenti per la Sua valutazione fornitori in un unico posto.

Effetto protettivo

Test di caduta per il Suo componente stampato

Il test di caduta secondo la serie di prove ISTA della Sua specifica lo facciamo eseguire per Lei in un laboratorio di prova, oppure lo esegue Lei stesso. In ogni caso riceve il rapporto di prova per la Sua approvazione interna; il risultato è riportato anche nella scheda tecnica del Suo componente stampato, entità e costi nell'offerta.

Metodo di prova: serie di prove ISTA secondo la Sua specifica, specifica per prodotto per ogni componente stampato

Superficie

Superfici di contatto rivestite

Su richiesta rivestiamo le superfici che toccano display, verniciature o superfici lucide. Se la Sua superficie resta intatta lo verifichiamo sul prototipo con il prodotto reale; il risultato è riportato nella scheda tecnica.

Qualità

ISO 9001:2015

Processi documentati dalla richiesta alla consegna; ogni lotto è tracciabile fino al ricevimento delle materie prime.

ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Scaricare i documenti

Materia prima

FSC® Mix Credit

Fibra vergine di legno da fonti responsabili: FSC® Mix Credit, un bilancio quantitativo lungo la catena di fornitura.

Licenza FSC-C125098 · vale per gli articoli indicati come FSC® Mix Credit in fattura e nel documento di trasporto — Scaricare i documenti

Smaltimento

Riciclabilità

La riciclabilità del Suo componente stampato la facciamo verificare in modo specifico per il prodotto da cyclos-HTP; commissioniamo il rapporto per il Suo articolo su Sua richiesta.

Metodo di prova: cyclos-HTP secondo lo standard minimo della ZSVR e la DIN EN 13430

Etichettatura

Marcatura del materiale

Marcatura del materiale e codice articolo li goffriamo direttamente nel componente stampato — in modo permanente, nello stampo di serie, su ogni componente stampato. Su richiesta ulteriori marcature, ad esempio per la tracciabilità.

Domande frequenti

Che cosa chiedono i clienti prima del primo campione

Sì. Il componente stampato viene progettato sulle dimensioni interne del Suo cartone e verificato sul prototipo con il prodotto reale. Ci indichi le dimensioni interne o il codice FEFCO — se il cartone deve essere progettato insieme, indichi «libero».

Sì — esclusivamente su misura, progettati in base al Suo prodotto: il componente stampato avvolge spigolo o bordo, nervature e appoggi assorbono l'urto. Da 100.000 pezzi all'anno, nel Wet Molding da Arnstadt.

La portata deriva da spessore della parete, geometria e superficie d'appoggio; nel Wet Molding produciamo spessori della parete da 1 a 5 mm. L'intervallo di peso per il Suo prodotto lo chiariamo nella consulenza iniziale e lo verifichiamo sul prototipo con il prodotto reale. Per display, verniciature e superfici lucide il componente stampato riceve su richiesta un rivestimento funzionale contro l'abrasione delle fibre.

Con un test di caduta secondo la serie di prove ISTA della Sua specifica — lo facciamo eseguire per Lei in un laboratorio di prova, oppure lo esegue Lei stesso. In ogni caso riceve il rapporto di prova per la Sua approvazione interna; il risultato è riportato anche nella scheda tecnica del Suo componente stampato, entità e costi sono indicati nell'offerta. A tale scopo ci serve un esemplare del Suo prodotto.

Produciamo componenti stampati personalizzati da 100.000 pezzi all'anno nel Wet Molding. Al di sotto di questa quantità Le indichiamo nel colloquio di consulenza da quale quantità uno stampo proprio diventa conveniente per Lei. Prima di decidere sulla serie, vede i campioni e il Suo prototipo.

Per prima cosa riceve campioni adatti al Suo progetto — componenti stampati simili da progetti esistenti o prodotti standard. Il Suo prototipo viene realizzato nella fase 3, circa 4 settimane dopo il kickoff. Dalla Sua approvazione, costruzione stampi, preserie e avvio della produzione di serie richiedono circa 12 settimane. I tempi sono valori di pianificazione; le date vincolanti sono indicate nel Suo piano dettagliato.

Il prezzo dello stampo è indicato nella Sua offerta; dipende da forma, requisiti, numero di set e quantità. Come partecipiamo ai costi dipende da quantità annua e durata — nel Wet Molding fino all'assunzione completa dei costi. Sugli stampi della nostra costruzione stampi concediamo cinque anni di garanzia alle condizioni indicate nell'offerta. Il prezzo unitario è determinato da quantità di fibra, spessore della parete, processo, protezione della superficie e quantità annua.

Logo, scritta e texture superficiale nascono come goffratura direttamente nello stampo di serie, sul lato liscio del componente stampato ripressato. La stampa la porta il Suo imballaggio esterno: il Suo motivo all'esterno, la superficie in fibra goffrata all'interno. Profondità della goffratura e dimensione del motivo le definiamo sul Suo prototipo.

La riciclabilità del Suo componente stampato la facciamo verificare in modo specifico per il prodotto da cyclos-HTP secondo lo standard minimo ZSVR e la DIN EN 13430 — commissioniamo il rapporto per il Suo articolo su Sua richiesta. Il recupero sul posto dipende dall'infrastruttura di raccolta; etichettatura e indicazioni per lo smaltimento sono riportate nella scheda tecnica del Suo componente stampato.

I tray per vial, fiale e kit diagnostici nascono nella stessa costruzione stampi. La certificazione BRCGS della produzione ad Arnstadt (Issue 7, Grade A, campo di applicazione Gigafactory 1 + 2) copre la fabbricazione di materiali di imballaggio; non comporta alcuna garanzia di conformità per applicazioni farmaceutiche. Quale quadro documentale aggiuntivo richiede il Suo reparto qualità per applicazioni farmaceutiche lo chiariamo nel colloquio di consulenza.

Prossimo passo

Parliamo del Suo prodotto

Passo 1

Colloquio di consulenza

Lei indica prodotto, peso, percorso di spedizione e quantità annua. Riceve fattibilità, una prima stima del prezzo e il cronoprogramma.

Colloquio di consulenza →

Campioni

Richieda campioni

Campioni adatti al Suo progetto — componenti stampati simili da progetti esistenti o da prodotti standard, perché Lei possa valutare qualità del materiale, tatto e aspetto.

Richieda campioni →

Modulo

Invia richiesta

Descriva il Suo progetto nel modulo — dimensioni, quantità annua, preferibilmente con disegno o schizzo in PDF — senza appuntamento. Esaminiamo i Suoi dati e La ricontattiamo con una prima valutazione e i passi successivi.

Invia richiesta →
+49 221 30163006 lun–ven 9–18 CET
Colloquio di consulenza →