Imballaggi industriali & tray in fibra stampata Regge il carico in linea, si impila sul pallet
Portapezzi e tray da trasporto — specificati in base a peso del componente, altezza di impilamento e ambiente, impilabili a incastro e progettati sulla misura del Suo pallet.
Progettato in base al Suo componente, verificato nella portata sul prototipo — progettazione, stampo e serie da un unico fornitore.
Perché un tray
Il Suo prodotto al sicuro, dalla linea al destinatario
I Suoi componenti passano per produzione, magazzino e spedizione. Un tray che tiene ogni componente in posizione, si impila quando è pieno, si incastra quando è vuoto e si adatta alla misura del Suo pallet rende ogni stazione pianificabile: ogni componente è al suo posto, contato, ordinato e protetto.
Fissaggio
Sta nel suo incavo
Ogni incavo è progettato per un componente — ferramenta, rubinetteria, rullo o gruppo. Ciò che inserisce arriva nella stessa posizione, anche dopo il trasbordo.
Impilamento
Regge su più strati
Il tray si impila sul pallet strato dopo strato e, vuoto, si incastra nell'altro — portata e altezza di impilamento le definiamo sul Suo componente.
Ambiente
Mantiene la forma
Stabile nella forma con variazioni di temperatura in magazzino e durante il trasporto, su richiesta con barriera funzionale come protezione anticorrosione per pezzi metallici.
L'aspetto del Suo tray dipende da peso del componente, altezza di impilamento e ambiente. La forma viene progettata in base al Suo componente, la portata verificata sul prototipo con il Suo componente, lo stampo di serie costruito solo dopo.
Esempi
Dal portapezzi al tray da trasporto personalizzato
Ciò che si trova nel tray ne determina la forma. Il Suo nasce nello stesso modo degli esempi seguenti.
Riempimento
Vetro & bottiglie
Flaconi e bottiglie stanno in una griglia — dai contenitori vuoti al riempimento in un unico tray.
Montaggio
Gruppi & accessori
Componenti di un gruppo in un unico tray — ordinati per il montaggio, protetti durante la spedizione.
Apparecchi
Tray da trasporto
Contatori d'acqua e rubinetteria in un unico strato — ogni apparecchio nel proprio scomparto, dallo stabilimento all'installazione.
linea
Portapezzi
Componenti fissati durante la circolazione — in linea, in magazzino, in spedizione lo stesso tray.
Rotoli
Protezione per rotoli
Terminali di protezione in fibra stampata sull'anima del rotolo — rotoli di film e di materiale restano al sicuro nel cartone.
Alimenti
Imballaggi secondari
Tray da trasporto per alimenti — tubetti o bottiglie stanno nel tray, dal magazzino allo scaffale.
Gli imballaggi industriali in fibra stampata (Molded Fiber) sono portapezzi, tray da trasporto e terminali di protezione in fibra vergine che fissano i componenti in linea, in magazzino e in spedizione. Inoltre appoggi per componenti di grandi dimensioni, terminali di protezione per profili, cappucci per telai e tubi. Cosa è possibile per il Suo componente lo chiariamo nel colloquio di consulenza — portata, altezza di impilamento e dimensioni saranno poi riportate nella scheda tecnica del Suo componente stampato.
In sintesi
Pianificabile dal primo colloquio
Sa in anticipo di cosa ha bisogno il Suo tray e quando arriva — quantità, formato, cronoprogramma e regola sugli stampi come valori di pianificazione, vincolanti con la Sua offerta.
Quantità minima
100.000 tray all'anno
Da questa quantità annua sviluppiamo il Suo tray come forma propria — su misura per i Suoi componenti, nel Wet Molding da Arnstadt. Si contano i tray, non i componenti.
Formato del componente stampato
La forma segue il Suo prodotto
Portapezzi e tray fino a 690 × 430 × 160 mm, spessore della parete da 1 a 5 mm in base alla portata; i formati più grandi li chiariamo nel colloquio di consulenza.
Tempistica
Circa 12 settimane dalla Sua approvazione
Primo prototipo: circa 4 settimane dopo il kickoff. Dalla Sua approvazione seguono costruzione stampi, preserie e avvio della produzione di serie in circa 12 settimane.
Costi di stampo
Partecipiamo ai costi
La ripartizione dei Suoi costi dello stampo dipende dal volume annuo e dalla durata — nel Wet Molding fino all'assunzione completa dei costi. Le condizioni e la garanzia di cinque anni sugli stampi della nostra costruzione stampi sono indicate nella Sua offerta.
Dal colloquio alla serie
Come nasce il Suo tray
Quattro fasi dalla prima domanda alla produzione di serie avviata.
01
Consulenza iniziale
Lei indica peso del componente, altezza di impilamento, ambiente, quantità e scadenza — basta un componente o una foto, dati CAD se disponibili. Riceve fattibilità e prezzo indicativo con l'offerta per l'avvio dello sviluppo. In pochi giorni.
02
Campioni ed esempi
Campioni adatti al Suo progetto — componenti stampati simili da progetti esistenti o da prodotti standard: Lei valuta qualità del materiale, spessore della parete e bordo su un componente stampato reale.
03
Progettazione e prototipo
Progettazione e CAD in base al Suo componente, un prototipo per la prova di carico con il componente reale, poi la Sua approvazione. Circa 4 settimane dopo il kickoff.
04
Stampo e serie
Stampo di serie di produzione propria, preserie e campionatura, poi la produzione di serie da Arnstadt o Appingedam — impilabili a incastro su pallet. Circa 12 settimane dalla Sua approvazione.
I tempi sono valori di pianificazione; dipendono dalle Sue approvazioni, dal carico di lavoro dei nostri team e dall'entità del Suo progetto. Il piano dettagliato Le viene presentato dal Suo team di progetto in PAPACKS circa 1–2 settimane dopo il kickoff. Processo e offerta li riceve dopo il nostro primo colloquio; le date vincolanti sono indicate nel Suo piano dettagliato.
Documentazione
Certificati e documentazione per la Sua approvazione
Certificati con ente di certificazione e campo di applicazione, specifiche con scheda tecnica — i documenti per la Sua valutazione fornitori in un unico posto.
Specifica
Scheda tecnica per ogni componente stampato
Ogni componente stampato riceve una scheda tecnica — portata, altezza di impilamento e formato, verificati secondo la Sua specifica.
Barriera
Protezione anticorrosione
Su richiesta il tray riceve un rivestimento come barriera funzionale contro la corrosione per pezzi metallici — entità delle prove secondo la Sua specifica, risultato nella scheda tecnica.
Qualità
ISO 9001:2015
Processi documentati dalla richiesta alla consegna; ogni lotto è tracciabile fino al ricevimento delle materie prime.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Scaricare i documenti
Materia prima
FSC® Mix Credit
Fibra vergine di legno da fonti responsabili: FSC® Mix Credit, un bilancio quantitativo lungo la catena di fornitura.
Licenza FSC-C125098 · vale per gli articoli indicati come FSC® Mix Credit in fattura e nel documento di trasporto — Scaricare i documenti
Materiale
Fibra vergine, bianca o nel Suo colore
Fibra vergine di legno da fonti responsabili (FSC® Mix Credit): qualità della fibra uniforme, bordo pulito. Standard in bianco / bianco naturale. Su richiesta coloriamo la fibra nel Suo colore — con colorante alimentare direttamente nella formulazione.
Certificato di origine delle materie prime fibrose impiegate — Scaricare i documenti
Smaltimento
Riciclabilità
La riciclabilità del Suo tray la facciamo verificare in modo specifico per il prodotto da cyclos-HTP; commissioniamo il rapporto per il Suo articolo su Sua richiesta.
Metodo di prova: cyclos-HTP secondo lo standard minimo della ZSVR e la DIN EN 13430
Domande frequenti
Che cosa chiedono i clienti prima del primo campione
Prossimo passo
Parliamo del Suo prodotto
Passo 1
Colloquio di consulenza
Lei indica componente, quantità annua, peso del componente, altezza di impilamento e ambiente. Riceve fattibilità, una prima stima del prezzo e il cronoprogramma.
Colloquio di consulenza →Campioni
Richieda campioni
Campioni adatti al Suo progetto — componenti stampati simili da progetti esistenti o da prodotti standard, perché Lei possa valutare qualità del materiale, tatto e aspetto.
Richieda campioni →Modulo
Invia richiesta
Descriva il Suo progetto nel modulo — dimensioni, quantità annua, preferibilmente con disegno o schizzo in PDF — senza appuntamento. Esaminiamo i Suoi dati e La ricontattiamo con una prima valutazione e i passi successivi.
Invia richiesta →