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Barattolo chiuso in fibra stampata con coperchio e fascetta per un prodotto pet care su un ripiano chiaro
soluzione · linea & riempimento

Fibra stampata per linee automatizzate e impianti di riempi­mento Progettata per la Sua pinza, la Sua unità di denesting e il Suo riempimento — in fibra stampata

Progettiamo superfici di presa, angoli di sformo e passo di impilamento per la Sua linea. I prototipi li testa su di essa prima dello stampo di serie.

Progettato secondo i Suoi dati di handling, verificato sul prototipo sulla Sua linea — progettazione, stampo e serie da un unico fornitore.

Colloquio di consulenza →Richieda campioni →

Da chiarire prima

Tre domande prima della progettazione

Handling, chiusura, test in linea: dalle Sue risposte nascono fattibilità, prezzo indicativo e tempistica — per un componente stampato come progetto pilota o per tutti i componenti stampati della Sua linea.

Handling

Si lascia prendere e sottoporre a denesting?

Vuoto, pinza a serraggio o unità di denesting: progettiamo superfici di presa, angoli di sformo e passo di impilamento secondo i Suoi dati di handling. Sviluppiamo la Sua forma da 100.000 pezzi l'anno per componente stampato.

Chiusura

Supera chiusura ed etichettatura?

Le vaschette le chiude con carta termosaldabile, bottiglie e barattoli della PAPACKS Model S10 con chiusura a vite. Superficie per l'etichetta e goffratura le progettiamo in base alla Sua tecnica di etichettatura.

Test in linea

Come testa prima dello stampo?

Con prototipi in quantità sul Suo impianto: verifica denesting, presa, riempimento e chiusura in ogni stazione e poi approva lo stampo di serie. Anche la preserie e i campioni iniziali dallo stampo di serie girano sulla Sua linea.

Colloquio di consulenza →

Fibra stampata per linee automatizzate significa: componenti stampati e contenitori in fibra stampata (Molded Fiber), prodotti con fibra vergine, le cui superfici di presa, angoli di sformo e passo di impilamento sono progettati secondo i dati di handling del Suo impianto. Le vaschette le chiude con carta termosaldabile, bottiglie e barattoli della PAPACKS Model S10 con chiusura a vite. Forniamo prototipi per il Suo test in linea, costruiamo lo stampo di serie e produciamo la serie. I documenti per la Sua qualifica fornitore li trova nell' area download.

Il Suo primo passo

Cosa fornisce Lei, cosa riceve

I Suoi dati di handling sono il punto di partenza. Riceve prototipi per il Suo test in linea e un componente stampato progettato per la Sua linea.

I Suoi dati

Cosa fornisce Lei

  • Dati di handling della Sua linea: tipo di pinza, cadenza e altezza della pila nel caricatore
  • Produttore e modello del Suo impianto
  • La Sua tecnica di chiusura, saldatura ed etichettatura
  • Il Suo prodotto o un disegno con dimensioni esterne e profilo interno
  • Quantità annua e data entro cui il Suo componente stampato deve girare sulla linea

La nostra fornitura

Cosa riceve

  • Fattibilità, prezzo indicativo e tempistica come orientamento in pochi giorni
  • La progettazione del Suo componente stampato, concepita per pinza, unità di denesting e caricatore
  • Prototipi per il test in linea sul Suo impianto — la quantità la definiamo nella consulenza iniziale in base al Suo test
  • La scheda tecnica del Suo componente stampato con dimensioni e tolleranze; in caso di contatto con alimenti, la dichiarazione di conformità per ogni componente stampato
  • Come ripartiamo i Suoi costi degli stampi dipende da quantità annua e durata — nel Wet Molding fino all'assunzione completa dei costi; le condizioni sono indicate nella Sua offerta (Custom Engineering)

Dal colloquio alla serie

Così il Suo componente stampato arriva sulla linea

Quattro passi dalla prima domanda alla serie in corso — la progettazione inizia con i Suoi dati di handling. Lei approva in tre momenti: dopo l'offerta indicativa lo sviluppo, dopo il test in linea lo stampo di serie, dopo la preserie l'avvio della produzione in serie.

Colloquio di consulenza su un componente stampato nel centro di sviluppo

01

Consulenza iniziale

Ci indica dati di handling, impianto, tecnica di chiusura, quantità e data. Riceve fattibilità, offerta indicativa e tempistica come orientamento — l'offerta vincolante segue dopo lo sviluppo. In pochi giorni.

Componenti in fibra stampata impilati all'uscita della linea

02

Campioni ed esempi

Campioni stampati dal nostro sviluppo, adatti al Suo progetto: valuta qualità del materiale, tatto e aspetto su un componente stampato reale.

Progettista alla postazione CAD con il modello di un tray, accanto componenti in fibra stampata impilati

03

Progettazione e prototipo

Progettazione e CAD secondo i Suoi dati di handling, prototipi in quantità per il Suo test in linea — poi la Sua approvazione. Circa 4 settimane dopo il kickoff.

Tray in fibra stampata sul nastro trasportatore della linea di produzione, dietro l'impianto

04

Stampo e serie

Stampo di serie di nostra produzione, preserie e campioni iniziali dallo stampo di serie, poi la serie corrente — impilata su pallet, consegnata secondo il Suo programma di consegne. Circa 12 settimane dalla Sua approvazione.

I tempi sono valori di pianificazione; dipendono dalle Sue approvazioni, dal carico di lavoro dei nostri team e dalla portata del Suo progetto. Il piano dettagliato Le viene presentato dal Suo team di progetto PAPACKS circa 1–2 settimane dopo il kickoff. Svolgimento e offerta indicativa come orientamento li riceve dopo il nostro primo colloquio — con sviluppo, stampo e prezzo unitario; l'offerta vincolante segue dopo lo sviluppo.

Colloquio di consulenza →

Prodotti per questa situazione di partenza

Quale prodotto si adatta alla Sua linea

Tray, vaschette, bottiglie o imballaggi protettivi — ogni pagina prodotto mostra esempi, valori di riferimento e documentazione. Scelga in base al Suo prodotto.

Industria

Imballaggi industriali & tray

Portapezzi e tray da trasporto, impilabili e annidabili — con superfici di presa e passo di impilamento per la Sua linea di assemblaggio e controllo.

Scopra il prodotto →

Alimenti

Food Service

Vaschette, coppette e inserti per il Suo alimento — vaschette e coppette con bordo di saldatura per la Sua termosaldatrice, dichiarazione di conformità per ogni componente stampato.

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Riempimento

Bottiglie di carta & contenitori

Bottiglie, barattoli e tubetti della PAPACKS Model S10 — bottiglia e barattolo con filettatura e tappo a vite in fibra, superficie per l'etichetta secondo il formato della Sua etichetta.

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Protezione

Imballaggio protettivo

Terminali di protezione, elementi ammortizzanti e inserti nelle dimensioni del Suo cartone — progettati per la Sua stazione di imballaggio e il Suo percorso di spedizione.

Scopra il prodotto →

Domande frequenti

Cosa chiedono i clienti prima del test in linea

Definiamo la tolleranza in base a processo e geometria e la confermiamo nel test in linea con il Suo prototipo. Quale tolleranza richiedono le Sue stazioni di presa, denesting e caricamento lo chiariamo nella consulenza iniziale; poi scegliamo il processo. Le tolleranze vincolanti del Suo componente stampato sono indicate nella scheda tecnica.

Nel denesting conta soprattutto la geometria: angolo di sformo e passo di impilamento determinano quanto in profondità un componente stampato si inserisce nel successivo e dove appoggia. Progettiamo entrambi i valori in base alla Sua unità di denesting e all'altezza della pila nel caricatore. Porti i risultati dei Suoi test al primo colloquio — altezza della pila, cadenza, tipo di pinza e la stazione in cui si è bloccato; con il prototipo verifica il denesting sul Suo impianto prima di approvare lo stampo di serie.

Vaschette e coppette si chiudono con una carta termosaldabile. La carta termosaldabile la acquistiamo tramite i nostri partner e la scegliamo in base alla Sua vaschetta; il bordo di saldatura lo integriamo nel progetto del componente stampato. Temperatura, pressione e tempo di saldatura li definiamo sul prototipo con la Sua macchina. Bottiglie e barattoli della PAPACKS Model S10 hanno la filettatura nel corpo e un tappo a vite in fibra. La superficie per l'etichetta la progettiamo secondo il formato della Sua etichetta; l'etichetta la applica Lei durante il riempimento.

Dipende dal contenuto, dall'umidità dell'aria alla linea e dal processo di pulizia. Ci comunichi questi tre dati; se e quale rivestimento funzionale contro vapore acqueo e ossigeno (WVTR, OTR) serve al Suo componente stampato lo definiamo poi insieme a Lei. Quale barriera richiede il Suo contenuto lo verifichiamo sul prototipo con il Suo contenuto; i valori dipendono dall'applicazione e sono indicati nella scheda tecnica del Suo componente stampato. Polvere e abrasione su pinza e guide le verifica sul prototipo sul Suo impianto.

Lei testa prototipi in quantità sul Suo impianto prima che venga realizzato lo stampo di serie. Quanti ne servono per il Suo test lo definiamo nella consulenza iniziale in base a cadenza, durata del test e stazioni che verifica — denesting, presa, riempimento, chiusura, etichettatura. Nel test faccia girare cadenza e altezza del caricatore come dovrà funzionare in seguito la serie. Se e come La affianchiamo in loco durante il test lo concordiamo con Lei. Anche la preserie e i campioni iniziali dallo stampo di serie girano sulla Sua linea prima che Lei approvi l'avvio della produzione in serie.

Sviluppiamo componenti stampati su misura da 100.000 pezzi l'anno; la quantità si intende per componente stampato. Al di sotto di questa quantità, nel colloquio di consulenza Le diciamo da quale quantità uno stampo dedicato diventa conveniente per Lei. Quale processo si adatta alla Sua linea, alla Sua tolleranza e alla Sua quantità lo chiariamo nella consulenza iniziale. L'offerta indicativa indica separatamente i costi di sviluppo, stampo e prezzo unitario.

I Suoi primi prototipi seguono circa 4 settimane dopo il kickoff; dalla Sua approvazione seguono costruzione stampi, preserie e avvio della produzione in serie in circa 12 settimane. Ci indichi la data entro cui il Suo componente stampato deve girare sulla linea: test in linea e preserie li inseriamo con Lei nella tempistica a ritroso da quella data; quanto dura il Suo test in linea lo decide Lei. I tempi sono valori di pianificazione; dipendono dalle Sue approvazioni, dal carico di lavoro dei nostri team e dalla portata del Suo progetto.

Prossimo passo

Parliamo della Sua linea

Passo 1

Colloquio di consulenza

Ci indichi dati di handling, impianto, tecnica di chiusura, prodotto e quantità annua. Riceverà fattibilità, offerta indicativa e tempistica come orientamento — l'offerta vincolante segue dopo lo sviluppo.

Colloquio di consulenza →

Campioni

Richieda campioni

Campioni stampati dal nostro sviluppo, adatti al Suo progetto, per valutare qualità del materiale, tatto e aspetto. I prototipi nelle Sue dimensioni per il test in linea seguono nel passo 03.

Richieda campioni →

Disegno

Richieda un'offerta indicativa

Ci indichi dimensioni esterne, tipo di pinza, altezza della pila e quantità annua, e ci invii il Suo disegno. Sulla base del Suo disegno riceverà fattibilità, prezzo indicativo e tempistica come orientamento in pochi giorni — l'offerta vincolante segue dopo lo sviluppo.

Richieda un'offerta indicativa →
+49 221 30163006 lun–ven 9–18 CET
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