Aanvraag versturen
Tray van gevormde vezel met watermeters op de werkbank van een installateur
oplossing · verpakking omschakelen

Bestaande verpakking omschakelen naar gevormde vezel Ontworpen voor uw afmetingen, uw doos en uw lijn — in gevormde vezel

Buitenmaat, binnencontour en doosmaat nemen wij over — daarbij prototypes voor uw lijntest en documenten voor uw herkwalificatie.

Ontworpen naar uw tekening, getest aan het prototype op uw lijn — ontwerp, matrijs en serieproductie uit één hand.

Adviesgesprek →Monsters aanvragen →

Eerst verduidelijken

Drie vragen vóór de constructie

Afmetingen, lijn, goedkeuringschecklist: uit uw antwoorden volgen haalbaarheid, indicatieve prijs en planning — voor de volledige omschakeling of één vormdeel als pilot.

Afmetingen en omverpakking

Past het in uw doos?

Außenmaß, Innenkontur und Palettenraster übernehmen wir aus Ihrer Zeichnung oder einem Muster und konstruieren das Formteil für Ihren Karton; die Passung prüfen Sie am Formmuster. Ab 100.000 Stück im Jahr je Formteil entwickeln wir Ihre Form.

lijn

Loopt het op uw lijn?

Handmatig of automatisch, grijper, denesting: noem ons fabrikant, type en cyclustijd van uw installatie. Grijpvlakken, lossingshoeken en stapelafstand stemmen wij daarop af; aan het prototype test u denesting en grijpen op uw installatie — meer daarover onder Geautomatiseerde lijn & afvulling.

Herkwalificatie

Wat vereist uw goedkeuringslijst?

Uw goedkeuringschecklist noemt certificaten, tests en documenten. In het eerste adviesgesprek vergelijken wij deze met onze documenten; bij levensmiddelencontact stellen wij de conformiteitsverklaring volgens Verordening (EG) 1935/2004 op voor uw vormdeel.

Adviesgesprek →

Een bestaande verpakking omschakelen naar gevormde vezel betekent: buitenmaat, binnencontour, doos- en palletmaat en stapelhoogte van uw huidige verpakking gaan in het ontwerp van een vormdeel van gevormde vezel (Molded Fiber), geproduceerd uit nieuwe vezel. Wij ontwerpen naar uw tekening, leveren prototypes voor uw lijntest, bouwen de seriematrijs en produceren de serie. De documenten voor uw leveranciersgoedkeuring vindt u in de downloadgedeelte.

Uw start

Wat u levert, wat u krijgt

Uw afmetingen zijn het uitgangspunt. U ontvangt prototypes voor uw lijn en documenten voor uw herkwalificatie.

Uw gegevens

Wat u levert

  • Tekening, specificatie of monster van uw huidige verpakking met buitenmaat en binnencontour
  • Doos- of palletmaat en de stapelhoogte
  • Uw goedkeuringschecklist: vereiste certificaten, tests en documenten
  • Jaarvolume en de datum waarop uw lijn omgeschakeld moet zijn
  • Gegevens over de lijn: handmatig of automatisch, fabrikant, type en cyclustijd

Onze levering

Wat u krijgt

  • Haalbaarheid, indicatieve prijs en planning als oriëntatie binnen enkele dagen
  • Prototypes voor de lijntest op uw installatie — het aantal leggen wij in het eerste adviesgesprek vast op basis van uw test
  • De datasheet van uw vormdeel met afmetingen en toleranties
  • Documenten voor uw herkwalificatie: certificaten, bij levensmiddelencontact de conformiteitsverklaring per vormdeel
  • Hoe wij uw matrijskosten delen, hangt af van jaarvolume en looptijd — bij Wet Molding tot volledige overname van de kosten; de voorwaarden staan in uw offerte (Custom Engineering)

Van gesprek tot serie

Zo verloopt de omschakeling

Vier stappen van de eerste vraag tot de lopende serieproductie — het ontwerp begint direct bij uw tekening. U geeft op drie momenten goedkeuring: na de indicatieve offerte voor de ontwikkeling, na de lijntest voor de seriematrijs, na de voorserie voor de start van de serieproductie.

Adviesgesprek over een vormdeel in het ontwikkelcentrum

01

Eerste adviesgesprek

U noemt afmetingen, omverpakking, lijn, goedkeuringschecklist, volume en datum. U ontvangt haalbaarheid, indicatieve offerte en planning ter oriëntatie — de bindende offerte volgt na de ontwikkeling. Binnen enkele dagen.

Gestapelde vormdelen van gevormde vezel aan het einde van de lijn

02

Monsters en voorbeelden

Monsterdelen uit onze ontwikkeling, passend bij uw project: u beoordeelt materiaalkwaliteit, haptiek en uitstraling aan een echt vormdeel.

Ontwerper aan een CAD-werkplek met het 3D-model van een tray, ernaast gestapelde vormdelen van gevormde vezel

03

Constructie en prototype

Ontwerp en CAD naar uw tekening, vormmonster voor de pasvormtest in uw doos, prototypes in aantallen voor uw lijntest — dan uw goedkeuring. Circa 4 weken na de kick-off.

Trays van gevormde vezel op de transportband van de productielijn, daarachter de installatie

04

Matrijs en serie

Seriematrijs uit eigen productie, voorserie en eerste monsters uit de seriematrijs, dan de lopende serie — gestapeld op pallets, geleverd volgens uw afroepschema. Circa 12 weken na uw goedkeuring.

De tijden zijn planningswaarden; ze hangen af van uw goedkeuringen, de bezetting van onze teams en de omvang van uw project. De gedetailleerde planning legt uw projectteam bij PAPACKS na de kick-off binnen circa 1–2 weken voor. Verloop en indicatieve offerte als oriëntatie ontvangt u na ons eerste gesprek — met ontwikkeling, matrijs en stukprijs; de bindende offerte volgt na de ontwikkeling.

Adviesgesprek →

Producten voor deze uitgangssituatie

Welk product uw afmetingen overneemt

Trays, beschermende verpakking, inlays of levensmiddelenverpakking — elke productpagina toont voorbeelden, kerngegevens en onderbouwing. Kies op basis van uw product.

Industrie

Industriële ver­pakkingen & trays

Werkstukdragers en transporttrays, nestbaar en stapelbaar — afgestemd op uw lijn en uw palletindeling.

Naar het product →

Bescherming

Beschermende verpakking

Opvulstukken, eindkappen en inlays in uw doosmaten — afgestemd op uw verzendroute.

Naar het product →

Consumptiegoederen

Product­verpakkingen

Inlays voor uw vouwdoos of verkoopbox: elk product ligt in zijn eigen vak.

Naar het product →

Levensmiddelen

Food Service

Schalen, bekers en inlays, afgestemd op uw vulling — met conformiteitsverklaring per vormdeel.

Naar het product →

Veelgestelde vragen

Wat klanten vóór de omschakeling vragen

Daarvoor ontwerpen wij het. Buitenmaat, binnencontour en stapelhoogte nemen wij over uit uw tekening of een monster, doos- en palletmaat uit uw omverpakking. Of uw binnencontour zo kan worden ontvormd, bespreken wij in het eerste adviesgesprek; aan het vormmonster controleert u de pasvorm in uw doos, voordat de matrijs wordt gemaakt. Afmetingen en toleranties staan daarna in de datasheet van uw vormdeel.

Dat test u vóór de serieproductie. Met prototypes in aantallen test u beladen, vullen, sluiten, verpakken en denesting op uw lijn, voordat u de seriematrijs goedkeurt. Hoeveel prototypes uw test nodig heeft, leggen wij vast in het eerste adviesgesprek. Noem ons fabrikant, type en cyclustijd van uw installatie; wij stemmen het ontwerp daarop af. Voorserie en eerste monsters uit de seriematrijs keurt u goed vóór de start van de serieproductie.

Wat uw herkwalificatie vereist, bepaalt uw goedkeuringschecklist; in het eerste adviesgesprek vergelijken wij deze met onze documenten. Welke fabriek uw vormdeel produceert en welke certificaten daarvoor gelden, staat in uw offerte. BRCGS Packaging Materials Grade A voor onze gecertificeerde fabriek en ISO 9001:2015, beide TÜV Rheinland Cert GmbH, evenals FSC® Mix Credit (licentie FSC-C125098, geldig voor artikelen die op factuur en pakbon als FSC® Mix Credit zijn aangeduid) downloadt u met toepassingsgebied in de downloadgedeelte. Bij levensmiddelencontact stellen wij de conformiteitsverklaring volgens Verordening (EG) 1935/2004 individueel op voor uw vormdeel, bij de eerste bemonstering uit de seriematrijs. Daarbij komen de datasheet en de batchtraceerbaarheid tot aan de grondstofontvangst.

Uw eerste prototypes volgen circa 4 weken na de kick-off; na uw goedkeuring volgen matrijzenbouw, voorserie en start van de serieproductie in circa 12 weken. Noem ons uw omschakeldatum: lijntest en herkwalificatie nemen wij samen met u in de planning op, terugrekenend vanaf die datum; hoe lang ze duren, bepaalt uw goedkeuringsproces. De tijden zijn planningswaarden; ze zijn afhankelijk van uw goedkeuringen, de bezetting van onze teams en de omvang van uw project.

Eigen vormdelen ontwikkelen wij vanaf 100.000 stuks per jaar; het volume telt per vormdeel. Onder dit volume vertellen wij u in het adviesgesprek vanaf welk volume een eigen matrijs voor u rendabel is. Welk proces bij uw lijn en volume past, bespreken wij in het eerste adviesgesprek. Wat ontwikkeling, matrijs en stukprijs voor uw vormdeel kosten, vermeldt de indicatieve offerte afzonderlijk.

Ja, met één vormdeel als pilot. De pilottest voert u uit in het aantal dat uw test vraagt; voor de serieproductie geldt het jaarvolume per vormdeel — vanaf 100.000 stuks. Wij ontwerpen het naar uw tekening, u test de prototypes op uw lijn en kwalificeert het volgens uw goedkeuringsproces; de serieproductie loopt na uw goedkeuring. Certificaten, datasheet en bij levensmiddelencontact de conformiteitsverklaring leveren wij mee voor uw leveranciersdossier.

Volgende stap

Laten we het over uw omschakeling hebben

Stap 1

Adviesgesprek

U noemt afmetingen, omverpakking, lijn, goedkeuringschecklist en jaarvolume. U ontvangt haalbaarheid, indicatieve offerte en planning ter oriëntatie — de bindende offerte volgt na de ontwikkeling.

Adviesgesprek →

Monsters

Monsters aanvragen

Monsterdelen uit onze ontwikkeling, passend bij uw project, zodat u materiaalkwaliteit, haptiek en uitstraling kunt beoordelen. Prototypes in uw maat voor de lijntest volgen in stap 03.

Monsters aanvragen →

Tekening

Indicatieve offerte aanvragen

Noem buitenmaat, binnencontour en jaarvolume en stuur uw tekening mee. Op basis van uw tekening ontvangt u binnen enkele dagen haalbaarheid, indicatieve prijs en planning ter oriëntatie — de bindende offerte volgt na de ontwikkeling.

Indicatieve offerte aanvragen →
+49 221 30163006 ma–vr 9–18 uur CET
Adviesgesprek →