Kan ik mijn bestaande verpakking overnemen?

Ja. Buitenmaat, vakken en omverpakking nemen wij over uit uw huidige inlay, uw CAD-bestand of een monster in het ontwerp; uw vouwdoos, uw doos en uw palletindeling kunnen blijven. Hoe wij bestaande afmetingen overnemen, leest u onder Verpakking omschakelen.

Wegwerpscheerhandvat en mesjeshouder van gevormde vezel op een wastafelplank

custom engineering · ontwikkeling en matrijzenbouw

Verpakking op maat: uw vorm in gevormde vezel Samen ontwikkeld — van vormmonster tot lopende serieproductie

Ontwerp naar uw product, vormmonster, matrijzenbouw met gepatenteerd matrijsconcept en de serieproductie — voor food en non-food.

Ontworpen naar uw specificaties, getest aan het vormmonster met uw product — ontwerp, matrijs en serieproductie uit één hand.

Adviesgesprek →Monsters aanvragen →

Waarom met PAPACKS

Eén team voor uw idee, tot het in serie loopt

U brengt uw product, wij de ontwikkeling tot de serieproductie — en elke stap keurt u goed.

Contactpersoon

Eén projectmanager, één team

Na het eerste gesprek draagt uw adviseur over aan uw vaste projectmanager, die u begeleidt tot de lopende serieproductie; ontwerp, matrijzenbouw, productie en kwaliteitsborging werken op de achtergrond aan uw vormdeel.

Goedkeuring

U beslist bij elke stap

Vormmonster, prototype, voorserie: elk stadium test u met uw product en keurt u goed voordat het volgende begint. De seriematrijs wordt pas na uw goedkeuring gemaakt.

Toepassing

Ontworpen voor food en non-food

Consumptiegoederen, elektronica, cosmetica, industrie, primaire of secundaire verpakking, promotie en DIY. Receptuur, wanddikte, coating en alle noodzakelijke tests definiëren wij op basis van uw eisen.

De vorm ontwerpen wij naar uw specificaties, getest aan het vormmonster met uw product, de seriematrijs pas daarna gebouwd. De documenten voor uw leveranciersgoedkeuring vindt u in de downloadgedeelte.

Ontwikkeling

Van indicatieve prijs tot lopende serieproductie

Zes diensten, elk afgesloten met uw goedkeuring: van de indicatieve prijs vóór het ontwerp tot de batch die loopt zoals het eerste monster.

Haalbaarheid

Indicatieve prijs vóór het ontwerp

Uit product, volume en planning leiden wij proces, haalbaarheid en indicatieve prijs af. De indicatieve offerte vermeldt ontwikkeling, matrijs en stukprijs afzonderlijk — voordat het ontwerp begint.

Constructie

Ontworpen voor uw lijn

Het CAD-model ontstaat uit uw product, uw bestand of uw monster — met ontvorming, wanddikte en toleranties voor het passende proces. Volgens onze ontwerprichtlijnen stemmen wij uw vormdeel af op geautomatiseerde handling; bevestigd wordt dit in de lijntest.

Vormmonster

Pasvorm getest vóór de matrijs

Een 3D-geprint vormmonster toont uw vormdeel voordat er een matrijs wordt gemaakt. U controleert vorm en pasvorm met uw product; wijzigingen nemen wij over in het CAD-model.

Matrijzenbouw

De matrijs voor uw vorm

Past uw vorm, dan bouwen wij de matrijs — planningswaarde 8–10 weken. Vijf jaar garantie, daarbij opslag en reparatie tijdens de productieperiode — onder de voorwaarden in uw offerte. Hoe de matrijsprijs is samengesteld, staat in uw offerte.

Tests

Testrapport vóór uw goedkeuring

Valtest, klimaat- en opslagtest volgens de norm die wij met u vastleggen, lijntest op uw installatie. Omvang en testrapporten leggen wij samen vast; bij levensmiddelencontact vat de conformiteitsverklaring de resultaten samen.

Serieproductie

Elke batch zoals het eerste monster

Voorserie en eerste monsters komen uit de seriematrijs, samen met de datasheet van uw vormdeel. In serieproductie is elke batch traceerbaar; veranderen product of eisen, dan leggen wij met u vast hoe het vormdeel opnieuw wordt gekwalificeerd.

Voorbeelden

Elk idee krijgt zijn eigen vorm

Uw vormdeel ontstaat op dezelfde manier als deze voorbeelden — vorm, vakken en oppervlak bepaalt u; bestaande afmetingen en omverpakking nemen wij over in het ontwerp (Verpakking omschakelen).

Seizoen

Kalenderinlay

Elk deurtje krijgt zijn vak, het inlay past in uw kalenderdoos. Vakken en indeling ontwerpen wij naar uw assortiment.

Hand houdt een vrijgevormde inlay van gevormde vezel naast een groen frameonderdeel

Sport

Vrijgevormd inlay

De contour volgt uw component, ook bij vrije vormen en rondingen. Zo ligt uw product vast in de doos — afgestemd op uw verzendroute.

Witte inlay van gevormde vezel met vakken in een zwarte doos

Premium

Inlay voor box

Elk stuk ligt in zijn vak, het inlay past in uw box. Vakken en contour ontwerpen wij naar uw producten.

DIY

Verfbak

Bak, afstrijkribbels en kwaststeun in één vormdeel. Vorm en steun ontwerpen wij naar uw roller en uw kwast.

Rijen witte gezichtsvormen van gevormde vezel op een getrapt rek

Speciale vorm

Vrije geometrie in serie

Diepe contouren en fijne details, elk stuk uit dezelfde matrijs. Wat zich laat ontwerpen en ontvormen, produceren wij in serie.

Tray van gevormde vezel met tubes, vouwdoosjes en een sachet in eigen vakken op een wastafelplank

Cosmetica

Tray voor samples

Tubes, sachets en vouwdozen liggen elk in hun eigen vak, gesorteerd voor set of display. De vakken ontwerpen wij naar uw producten.

Met Custom Engineering ontwikkelen wij uw verpakking van gevormde vezel (Molded Fiber) voor precies uw product — inlays, trays, schalen en holle lichamen van nieuwe vezel, voor food en non-food. Wat voor uw product mogelijk is, bespreken wij in het adviesgesprek; afmetingen, coating en materiaalgegevens staan later in de datasheet van uw vormdeel.

Adviesgesprek → Monsters aanvragen →

In één oogopslag

Oriëntatie in het eerste gesprek

Individuele vormdelen ontwikkelen wij samen met u. Volume, formaat, planning en matrijzen als richtwaarden, de indicatieve offerte na het eerste gesprek ter oriëntatie.

Hoogbouwmagazijn met gepalletiseerde vormdelen van gevormde vezel

Minimale hoeveelheid

100.000 stuks per jaar

Vanaf dit jaarvolume ontwikkelen wij uw eigen vorm. Het volume geldt per vormdeel.

Technische vormdelen van gevormde vezel op de transportband van de productie

Formaat vormdeel

De vorm volgt uw product

Set-inlays, trays, schalen en vormdelen tot 690 × 430 × 160 mm bij Wet Molding — wanddikte 1 tot 5 mm naar uw specificatie. Grotere formaten bij Thermoforming, holle lichamen op de PAPACKS Model S10.

Thermoforming-lijn met vers gevormde vormdelen van gevormde vezel op de transportband

Planning

Circa 12 weken na uw goedkeuring

Eerste vormmonster: circa 4 weken na de kick-off. Na uw goedkeuring volgen matrijs, voorserie en start van de serieproductie in circa 12 weken; de matrijs zelf is na 8–10 weken geleverd (planningswaarde).

CNC-bewerking van een matrijs voor gevormde vezel met koelmiddel in de matrijzenbouw

Matrijskosten

Wij dragen bij

Hoe wij uw matrijskosten delen, hangt af van jaarvolume en looptijd — bij Wet Molding tot volledige overname van de kosten. De voorwaarden en de garantie van vijf jaar op matrijzen uit onze matrijzenbouw staan in uw offerte.

Van gesprek tot serie

Zo ontstaat uw vormdeel

Vier stappen van de eerste vraag tot de lopende serieproductie. Heeft uw verpakking een coating nodig voor barrière of slijtbescherming, dan komt er een ontwikkelingsfase bij: wij leggen de eisen met u vast en testen coating, vormdeel en uw product samen — de goedkeuring voor de serieproductie geeft u.

Adviesgesprek over een vormdeel in het ontwikkelcentrum

Eerste adviesgesprek

U noemt product, idee, eisen, lijn, volume en datum. U ontvangt haalbaarheid, indicatieve offerte en planning ter oriëntatie — de bindende offerte volgt na de ontwikkeling. Binnen enkele dagen.

Gestapelde vormdelen van gevormde vezel aan het einde van de lijn

Monsters en voorbeelden

Monsterdelen uit onze ontwikkeling, passend bij uw project: u beoordeelt materiaalkwaliteit, haptiek en uitstraling aan een echt vormdeel.

Testplek aan een robotlijn met monsterhouders

Constructie en prototype

Ontwerp en CAD naar uw product en uw lijn, vormmonster voor de vorm- en pasvormtest, prototypes in aantallen voor de lijntest — dan uw goedkeuring. Circa 4 weken na de kick-off.

Trays van gevormde vezel op de transportband van de productielijn, daarachter de installatie

Matrijs en serie

Seriematrijs uit eigen productie, voorserie en eerste monsters uit de seriematrijs, dan de lopende serie — gestapeld op pallets, geleverd volgens uw afroepschema. Circa 12 weken na uw goedkeuring.

De tijden zijn planningswaarden; ze hangen af van uw goedkeuringen, de bezetting van onze teams en de omvang van uw project. De gedetailleerde planning legt uw projectteam bij PAPACKS na de kick-off binnen circa 1–2 weken voor. Verloop en indicatieve offerte als oriëntatie ontvangt u na ons eerste gesprek — met ontwikkeling, matrijs en stukprijs; de bindende offerte volgt na de ontwikkeling.

Adviesgesprek →

Heeft u een seizoensdeadline? Wij vertellen u in het gesprek of die nog haalbaar is.

Onderbouwing

Certificaten en documenten voor uw goedkeuring

Certificaten met certificerende instantie en toepassingsgebied, de conformiteitsverklaring voor uw vormdeel — de documenten voor uw kwaliteitsborging op één plek.

Productcontact

Conformiteit per vormdeel

Heeft uw vormdeel contact met levensmiddelen, dan ontvangt u onze conformiteitsverklaring volgens Verordening (EG) 1935/2004 met toepassingsgebied — soort levensmiddel, temperatuur en contactduur, getest in geleverde toestand met coating, voor zover aanwezig. Voor non-food leveren wij materiaalsamenstelling en materiaalgegevens voor uw eigen beoordeling.

Conformiteitsverklaring volgens Verordening (EG) 1935/2004 — voor elk vormdeel met levensmiddelencontact individueel opgesteld, bij de eerste bemonstering uit de seriematrijs

Stoffen

Stoffenverklaring per vormdeel

PFAS worden in receptuur, coating en proces niet toegevoegd. De naleving van de PFAS-grenswaarden die voor alle verpakkingen met levensmiddelencontact gelden (art. 5, lid 5, Verordening (EU) 2025/40), en de test op optische witmakers (BfR XXXVI) worden aangetoond in de conformiteitsverklaring voor uw vormdeel. Voor non-food vormdelen vermeldt de materiaalsamenstelling de gebruikte stoffen.

Conformiteitsverklaring voor uw vormdeel — individueel opgesteld

Afvoer

Recyclebaarheid per vormdeel

Bij verpakkingen laten wij de recyclebaarheid productspecifiek door cyclos-HTP beoordelen — in geleverde toestand, met coating; het rapport voor uw artikel geven wij op uw verzoek in opdracht. Voor producten zoals de verfbak vermeldt de datasheet de afvoerinstructie.

Testmethode: cyclos-HTP volgens de ZSVR-minimumstandaard en DIN EN 13430 — beoordeling per artikel op aanvraag

Productie

BRCGS Grade A

Vormdelen uit onze BRCGS-gecertificeerde fabriek produceren wij volgens de BRCGS Global Standard Packaging Materials, inclusief HACCP. In welke fabriek uw vormdeel wordt geproduceerd, staat in uw offerte; uw kwaliteitsborging ontvangt het certificaat met toepassingsgebied.

BRCGS Packaging Materials, Issue 7, Grade A · TÜV Rheinland Cert GmbH — Documenten downloaden

Kwaliteit

ISO 9001:2015

Gedocumenteerde processen van aanvraag tot levering; elke batch traceerbaar tot aan de grondstofontvangst.

ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Documenten downloaden

Grondstof

FSC® Mix Credit

Nieuwe houtvezel uit verantwoorde bronnen: FSC® Mix Credit, een volumebalans over de toeleveringsketen.

Licentie FSC-C125098 · geldt voor artikelen die op factuur en pakbon als FSC® Mix Credit zijn aangeduid — Documenten downloaden

Veelgestelde vragen

Wat klanten vóór het eerste monster vragen

Uw idee als CAD-bestand (STEP of IGES), als monster of als schets met een foto van de huidige verpakking, daarnaast uw product, het geplande jaarvolume en uw streefdatum. Nuttig zijn uw eisen — levensmiddelencontact, draagvermogen en stapelhoogte, valhoogte, automatisering op uw lijn — en wie bij u ontwerp, monsters en matrijs goedkeurt. Daaruit ontstaan in het eerste adviesgesprek haalbaarheid, indicatieve offerte en planning ter oriëntatie. Is uw product nog in ontwikkeling, lees dan onder Verpakking voor een nieuw product, hoe wij ontwerp, vormmonsters en serieproductie op uw marktintroductie afstemmen.

De matrijsprijs staat in uw offerte; die hangt af van vorm, eisen en proces. Past uw vorm, dan bouwen wij de matrijs met gepatenteerd matrijsconcept — planningswaarde 8–10 weken; of uw vorm daarvoor geschikt is, stellen wij vast aan het CAD-model. Hoe wij uw matrijskosten delen, hangt af van jaarvolume en looptijd — bij Wet Molding tot volledige overname van de kosten; de voorwaarden en de garantie van vijf jaar op matrijzen uit onze matrijzenbouw staan in uw offerte.

Uw eerste vormmonster volgt circa 4 weken na de kick-off; na uw goedkeuring volgen matrijzenbouw, voorserie en start van de serieproductie in circa 12 weken. Monsterdelen uit onze ontwikkeling, passend bij uw project, ontvangt u vooraf. De tijden zijn planningswaarden; ze zijn afhankelijk van uw goedkeuringen, de bezetting van onze teams en de omvang van uw project.

De eigendomsregeling staat in uw offerte. Die hangt af van hoe wij de matrijskosten delen — of u ze gedeeltelijk draagt of wij ze overnemen. Opslag en reparatie tijdens de productieperiode zijn bij onze matrijzen inbegrepen — eveneens onder de voorwaarden in de offerte.

Ja. Met prototypes in aantallen test u beladen, vullen, sluiten en verpakken op uw lijn, voordat u de seriematrijs goedkeurt. Noem ons fabrikant, type en cyclustijd van uw installatie; wij stemmen de prototypes daarop af. Voorserie en eerste monsters uit de seriematrijs keurt u goed vóór de start van de serieproductie.

Eigen vormdelen ontwikkelen wij vanaf 100.000 stuks per jaar; het volume geldt per vormdeel. Onder dit volume loopt de weg via kant-en-klare formaten: voor kalenders en geschenksets de Adventskalender, voor snacks de snack- en nachobakjes, voor de verzending van verse vis de Fiber Box. Voor al het andere vertellen wij u in het adviesgesprek vanaf welk volume een eigen matrijs voor u rendabel is.

Dat bepalen formaat, wanddikte, oppervlak en volume. Wet Molding vormt inlays, trays en schalen tot 690 × 430 × 160 mm met 1 tot 5 mm wanddikte; nagepersd krijgen ze een gladde zijde en reliëf. Thermoforming vormt aan beide zijden gladde vormdelen tot 1000 × 800 × 200 mm met 0,7 tot 1,2 mm wanddikte. Holle lichamen met ondersnijding — flessen, bussen en tubes — ontstaan op de PAPACKS Model S10 (Papieren flessen & containers). De keuze bevestigen wij aan de hand van het CAD-model.

Ja, binnen het kader van de conformiteitsverklaring voor uw vormdeel. Deze vermeldt soort levensmiddel, temperatuur en contactduur en is gebaseerd op tests aan het vormdeel in geleverde toestand, met coating, voor zover aanwezig. Welke tests uw eindproduct met uw levensmiddel aanvullend nodig heeft, leggen wij samen vast, op verzoek via een geaccrediteerd laboratorium; de geschiktheid voor uw verpakte levensmiddel bevestigt u in uw goedkeuring.

Ja. Buitenmaat, vakken en omverpakking nemen wij in het ontwerp over van uw huidige inlay, uw CAD-bestand of een monster; uw vouwdoos, uw doos en uw palletpatroon kunnen blijven. Hoe wij bestaande maten overnemen, leest u onder Verpakking omschakelen.

Volgende stap

Laten we over uw idee praten

Stap 1

Adviesgesprek

U noemt product, idee, eisen en jaarvolume. U ontvangt haalbaarheid, indicatieve offerte en planning ter oriëntatie — de bindende offerte volgt na de ontwikkeling.

Adviesgesprek →

Monsters

Monsters aanvragen

Monsterdelen uit onze ontwikkeling, passend bij uw project, zodat u materiaalkwaliteit, haptiek en uitstraling kunt beoordelen.

Monsters aanvragen →

Formulier

Aanvraag versturen

U beschrijft uw project in het formulier — afmetingen, jaarvolume, graag met tekening of schets als pdf — zonder afspraak. Wij controleren uw gegevens en nemen contact met u op met een eerste inschatting en de volgende stappen.

Aanvraag versturen →

+49 221 30163006 ma–vr 9–18 uur CET