Verpackung nach Maß: Ihre Form aus Faserguss Gemeinsam entwickelt — vom Formmuster bis zur laufenden Serie
Konstruktion nach Ihrem Produkt, Formmuster, Werkzeugbau mit patentiertem Werkzeugkonzept und die Serie — für Food und Nonfood.
Nach Ihrer Vorgabe konstruiert, am Formmuster mit Ihrem Produkt geprüft — Konstruktion, Werkzeug und Serie aus einer Hand.
Warum mit PAPACKS
Ein Team für Ihre Idee, bis sie in Serie läuft
Sie bringen Ihr Produkt, wir die Entwicklung bis zur Serie — und jeden Schritt geben Sie frei.
Ansprechpartner
Ein Projektmanager, ein Team
Nach dem ersten Gespräch übergibt Ihr Berater an Ihren festen Projektmanager, der Sie bis zur laufenden Serie begleitet; Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung arbeiten dahinter an Ihrem Formteil.
Freigabe
Sie entscheiden an jedem Schritt
Formmuster, Prototyp, Vorserie: Jeden Stand prüfen Sie mit Ihrem Produkt und geben ihn frei, bevor der nächste beginnt. Das Serienwerkzeug entsteht erst nach Ihrer Freigabe.
Einsatz
Für Food und Nonfood ausgelegt
Konsumgüter, Elektronik, Kosmetik, Industrie, Primär- oder Sekundärverpackung, Promotion und DIY. Rezeptur, Wandstärke, Beschichtung sowie alle notwendigen Prüfungen definieren wir auf Basis Ihrer Anforderungen.
Die Form konstruieren wir nach Ihrer Vorgabe, am Formmuster mit Ihrem Produkt geprüft, das Serienwerkzeug erst danach gebaut. Die Unterlagen für Ihre Lieferantenfreigabe finden Sie im Download-Bereich.
Entwicklung
Vom Budgetpreis bis zur laufenden Serie
Sechs Leistungen, jede mit Ihrer Freigabe abgeschlossen: vom Budgetpreis vor der Konstruktion bis zur Charge, die läuft wie das Erstmuster.
Machbarkeit
Budgetpreis vor der Konstruktion
Aus Produkt, Menge und Zeitplan leiten wir Verfahren, Machbarkeit und Budgetpreis ab. Das Budgetangebot weist Entwicklung, Werkzeug und Stückpreis getrennt aus — bevor die Konstruktion beginnt.
Konstruktion
Ausgelegt für Ihre Linie
Das CAD-Modell entsteht aus Ihrem Produkt, Ihrer Datei oder Ihrem Muster — mit Entformung, Wandstärke und Toleranzen für das passende Verfahren. Nach unseren Konstruktionsrichtlinien legen wir Ihr Formteil für automatisiertes Handling aus; bestätigt wird es im Linientest.
Formmuster
Passung geprüft vor dem Werkzeug
Ein 3D-gedrucktes Formmuster zeigt Ihr Formteil, bevor ein Werkzeug entsteht. Sie prüfen Form und Passung mit Ihrem Produkt; Änderungen übernehmen wir ins CAD-Modell.
Werkzeugbau
Das Werkzeug für Ihre Form
Passt Ihre Form, bauen wir das Werkzeug — Planwert 8–10 Wochen. Fünf Jahre Garantie, dazu Einlagerung und Reparatur während der Produktionszeit — zu den Bedingungen in Ihrem Angebot. Wie sich der Werkzeugpreis zusammensetzt, steht in Ihrem Angebot.
Tests
Prüfbericht vor Ihrer Freigabe
Falltest, Klima- und Lagertest nach der Norm, die wir mit Ihnen festlegen, Linientest auf Ihrer Anlage. Umfang und Prüfberichte legen wir gemeinsam fest; bei Lebensmittelkontakt fasst die Konformitätserklärung die Ergebnisse zusammen.
Serie
Jede Charge wie das Erstmuster
Vorserie und Erstmuster kommen aus dem Serienwerkzeug, dazu das Datenblatt Ihres Formteils. In Serie ist jede Charge rückverfolgbar; ändern sich Produkt oder Anforderung, legen wir mit Ihnen fest, wie das Formteil neu qualifiziert wird.
Beispiele
Jede Idee bekommt ihre eigene Form
Ihr Formteil entsteht auf demselben Weg wie diese Beispiele — Form, Fächer und Oberfläche geben Sie vor; bestehende Maße und Umverpackung übernehmen wir in die Konstruktion (Verpackung umstellen).
Saison
Kalender-Inlay
Jedes Türchen bekommt sein Fach, das Inlay passt in Ihre Kalenderbox. Fächer und Anordnung konstruieren wir nach Ihrem Sortiment.
Sport
Freigeformtes Inlay
Die Kontur folgt Ihrem Bauteil, auch bei freien Formen und Rundungen. So liegt Ihr Produkt fest im Karton — ausgelegt auf Ihren Versandweg.
Premium
Inlay für Box
Jedes Stück liegt in seinem Fach, das Inlay passt in Ihre Box. Fächer und Kontur konstruieren wir nach Ihren Produkten.
DIY
Farbwanne
Wanne, Abstreifrippen und Pinselablage in einem Formteil. Form und Ablage konstruieren wir nach Ihrer Rolle und Ihrem Pinsel.
Sonderform
Freie Geometrie in Serie
Tiefe Konturen und feine Details, jedes Stück aus demselben Werkzeug. Was sich konstruieren und entformen lässt, fertigen wir in Serie.
Kosmetik
Proben-Tray
Tuben, Sachets und Faltschachteln liegen je in ihrem Fach, sortiert für Set oder Display. Die Fächer konstruieren wir nach Ihren Produkten.
Mit Custom Engineering entwickeln wir Ihre Verpackung aus Faserguss (Molded Fiber) für genau Ihr Produkt — Inlays, Trays, Schalen und Hohlkörper aus Frischfaser, für Food und Nonfood. Was für Ihr Produkt möglich ist, klären wir im Beratungsgespräch; Maße, Beschichtung und Materialdaten stehen später im Datenblatt Ihres Formteils.
Auf einen Blick
Orientierung im ersten Gespräch
Individuelle Formteile entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam. Menge, Format, Zeitplan und Werkzeuge als Richtwerte, das Budgetangebot nach dem Erstgespräch als Orientierung.
Mindestmenge
100.000 Stück im Jahr
Ab dieser Jahresmenge entwickeln wir Ihre eigene Form. Die Menge zählt je Formteil.
Formteil-Format
Die Form folgt Ihrem Produkt
Set-Inlays, Trays, Schalen und Formteile bis 690 × 430 × 160 mm im Wet Molding — Wandstärke 1 bis 5 mm nach Ihrer Vorgabe. Größere Formate im Thermoforming, Hohlkörper auf der PAPACKS Model S10.
Zeitplan
Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe
Erstes Formmuster: rund 4 Wochen nach dem Kickoff. Ab Ihrer Freigabe folgen Werkzeug, Vorserie und Serienstart in rund 12 Wochen; das Werkzeug selbst ist nach 8–10 Wochen geliefert (Planwert).
Werkzeugkosten
Wir beteiligen uns
Wie wir Ihre Werkzeugkosten teilen, richtet sich nach Jahresmenge und Laufzeit — im Wet Molding bis zur vollständigen Übernahme. Die Bedingungen und die fünfjährige Garantie auf Werkzeuge aus unserem Werkzeugbau stehen in Ihrem Angebot.
Vom Gespräch zur Serie
So entsteht Ihr Formteil
Vier Schritte von der ersten Frage bis zur laufenden Serie. Braucht Ihre Verpackung eine Beschichtung für Barriere oder Abriebschutz, kommt eine Entwicklungsphase dazu: Wir legen die Anforderungen mit Ihnen fest und testen Beschichtung, Formteil und Ihr Produkt gemeinsam — die Freigabe zur Serie geben Sie.
01
Erstberatung
Sie nennen Produkt, Idee, Anforderungen, Linie, Menge und Termin. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung — das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung. In wenigen Tagen.
02
Muster und Beispiele
Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt: Sie beurteilen Materialqualität, Haptik und Optik am echten Formteil.
03
Konstruktion und Prototyp
Konstruktion und CAD nach Ihrem Produkt und Ihrer Linie, Formmuster für den Form- und Passtest, Prototypen in Stückzahl für den Linientest — dann Ihre Freigabe. Rund 4 Wochen nach dem Kickoff.
04
Werkzeug und Serie
Serienwerkzeug aus eigener Fertigung, Vorserie und Erstmuster aus dem Serienwerkzeug, dann die laufende Serie — gestapelt auf Paletten, geliefert nach Ihrem Abrufplan. Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe.
Die Zeiten sind Planwerte; sie hängen von Ihren Freigaben, der Auslastung unserer Teams und dem Umfang Ihres Projekts ab. Den Detailplan legt Ihr Projektteam bei PAPACKS nach dem Kickoff in rund 1–2 Wochen vor. Ablauf und Budgetangebot als Orientierung erhalten Sie nach unserem Erstgespräch — mit Entwicklung, Werkzeug und Stückpreis; das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.
Sie haben einen Saisontermin? Wir sagen Ihnen im Gespräch, ob er noch trägt.
Belege
Zertifikate und Unterlagen für Ihre Freigabe
Zertifikate mit Prüfstelle und Geltungsbereich, die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil — die Unterlagen für Ihre Qualitätssicherung an einem Ort.
Produktkontakt
Konformität je Formteil
Hat Ihr Formteil Kontakt mit Lebensmitteln, erhalten Sie unsere Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 mit Geltungsbereich — Lebensmittelart, Temperatur und Kontaktdauer, geprüft im Auslieferungszustand mit Beschichtung, sofern vorhanden. Für Nonfood liefern wir Materialzusammensetzung und Materialdaten für Ihre eigene Bewertung.
Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 — für jedes Formteil mit Lebensmittelkontakt individuell erstellt, mit der Erstbemusterung aus dem Serienwerkzeug
Stoffe
Stofferklärung je Formteil
PFAS setzen wir in Rezeptur, Beschichtung und Prozess nicht zu. Die Einhaltung der PFAS-Grenzwerte, die für alle Verpackungen mit Lebensmittelkontakt gelten (Art. 5 Abs. 5 VO (EU) 2025/40), und die Prüfung auf optische Aufheller (BfR XXXVI) weist die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil aus. Für Nonfood-Formteile nennt die Materialzusammensetzung die eingesetzten Stoffe.
Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil — individuell erstellt
Entsorgung
Recyclingfähigkeit je Formteil
Bei Verpackungen lassen wir die Recyclingfähigkeit produktbezogen von cyclos-HTP bewerten — im Auslieferungszustand, mit Beschichtung; den Bericht zu Ihrem Artikel beauftragen wir auf Ihre Anfrage. Für Produkte wie die Farbwanne nennt das Datenblatt den Entsorgungshinweis.
Prüfverfahren: cyclos-HTP nach ZSVR-Mindeststandard und DIN EN 13430 — Bewertung je Artikel auf Anfrage
Fertigung
BRCGS Grade A
Formteile aus unserem BRCGS-zertifizierten Werk fertigen wir nach BRCGS Global Standard Packaging Materials, HACCP eingeschlossen. Welches Werk Ihr Formteil fertigt, steht in Ihrem Angebot; Ihre Qualitätssicherung erhält das Zertifikat mit Geltungsbereich.
BRCGS Packaging Materials, Issue 7, Grade A · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden
Qualität
ISO 9001:2015
Dokumentierte Prozesse von der Anfrage bis zur Auslieferung; jede Charge rückverfolgbar bis zum Rohstoffeingang.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden
Rohstoff
FSC® Mix Credit
Holzfrischfaser aus verantwortungsvollen Quellen: FSC® Mix Credit, eine Mengenbilanz über die Lieferkette.
Lizenz FSC-C125098 · gilt für Artikel, die auf Rechnung und Lieferschein als FSC® Mix Credit ausgewiesen sind — Unterlagen laden
Häufige Fragen
Was Kunden vor dem ersten Muster fragen
Nächster Schritt
Sprechen wir über Ihre Idee
Schritt 1
Beratungsgespräch
Sie nennen Produkt, Idee, Anforderungen und Jahresmenge. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung — das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.
Beratungsgespräch →Muster
Muster anfordern
Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt, damit Sie Materialqualität, Haptik und Optik beurteilen können.
Muster anfordern →Formular
Anfrage senden
Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Formular — Maße, Jahresmenge, gern mit Zeichnung oder Skizze als PDF — ohne Termin. Wir prüfen Ihre Angaben und melden uns mit einer ersten Einschätzung und den nächsten Schritten.
Anfrage senden →