
Kosmetik- und Pflegeverpackungen aus Faserguss Verpackung, ausgelegt auf Ihr Produkt und Ihre Marke
Set-Inlays, Refill Caps, Rasiergriffe, Petcare-Dosen, Tuben und Blister für OTC-Produkte — Logo im Werkzeug geprägt, Abriebschutz für lackierte Primärverpackungen auf Wunsch, Unterlagen je Formteil.
Nach Ihrer Vorgabe konstruiert, am Prototyp mit Ihrem Produkt geprüft — Konstruktion, Werkzeug und Serie aus einer Hand.
Warum Faserguss
Verpackung, die man anfassen will
Jedes Formteil entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen aus Ihrer Anforderung: das Auspacken als Markenmoment, Ihre Produkte geschützt bis zum Auspacken, ein Material über Ihr ganzes Sortiment.
Auspacken
Fühlt sich an wie Ihre Marke
Die Faseroberfläche ist warm, matt und fühlbar; Logo und Struktur sitzen in der Form, die Farbe wählen Sie — mit Lebensmittelfarbe direkt in der Fasermasse. Der Moment, in dem Ihre Kunden die Box öffnen, gehört Ihrer Marke.
Schutz
Kommt an wie verpackt
Die Fächer folgen der Kontur Ihres Produkts, so fest oder so frei, wie es Ihr Produkt braucht — auf Wunsch mit Beschichtung gegen Abrieb für lackierte Oberflächen; die Wirkung prüfen wir am Prototyp mit Ihrem Produkt.
Sortiment
Ein Material, vom Set bis zum Refill
Geschenkset, Refill Caps, Rasiergriff oder Dose: eine Materialsprache über Ihr ganzes Sortiment, entwickelt nach Ihrem Produkt. Die Unterlagen für Ihre Freigabe liefern wir mit — Materialdaten, bei Lebensmittelkontakt die Konformitätserklärung für genau Ihr Formteil.
Oberfläche, Wandstärke und Beschichtung legen wir mit Ihnen fest — nach Ihrem Produkt, Ihrer Primärverpackung und Ihrer Linie. Die Form konstruieren wir nach Ihrer Vorgabe, am Prototyp mit Ihrem Produkt geprüft, das Serienwerkzeug erst danach gebaut. Die Unterlagen für Ihre Lieferantenfreigabe finden Sie im Download-Bereich.
Beispiele
Jedes Produkt bekommt seine eigene Form
Ihr Formteil entsteht auf demselben Weg wie diese Beispiele — Maße, Fächer und Oberfläche geben Sie vor; bestehende Maße und Umverpackung übernehmen wir in die Konstruktion (Verpackung umstellen).

Nachfüllen
Refill Caps
Für Ihren Tiegel und Ihre Rezeptur entwickelt. Beschichtung und Siegelpapier legen wir gemeinsam fest, den Prototyp prüfen Sie mit Ihrem Produkt.

Geschenkset
Set-Inlays
Jedes Produkt liegt in seinem eigenen Fach, die Box öffnet sich als fertiges Set. Ihre Faltschachtel bleibt: Außenmaß und Fächer übernehmen wir aus Ihrem heutigen Inlay oder Ihrer CAD-Datei.

Rasur
Einweg-Rasiergriff
Griff und Klingenablage aus Faserguss, die Aufnahme nach dem Rastmaß Ihres Klingenkopfs konstruiert. Logo und Griffstruktur prägen wir direkt im Werkzeug.

Petcare
Dosen für Petcare
Dose und Deckel nach Ihrem Produkt geformt, Banderole oder Etikett nach Ihrer Marke. Form und Verschluss legen wir mit Ihnen fest.

OTC
Tuben und Blister für Tabletten
In der Tube liegen die Tabletten in einer Reihe, im Blister jede in ihrem Fach. Die Beschichtung innen legen wir nach der Feuchteempfindlichkeit Ihrer Tabletten fest und prüfen die Barriere am Prototyp (WVTR).

Abfüllung
Trays für die Abfüllung
Jeder Flakon steht aufrecht in seinem eigenen Fach, der Hals frei für die Abfüllung. Die Fächer konstruieren wir aus dem CAD-Modell Ihres Flakons.
Kosmetik- und Pflegeverpackungen aus Faserguss (Molded Fiber) sind geformte Set-Inlays, Trays, Refill Caps, Dosen, Tuben und Blister aus Frischfaser — und mit dem Rasiergriff auch das Produkt selbst. PAPACKS entwickelt sie nach Ihrem Produkt und Ihrer Primärverpackung und fertigt sie in eigenen Werken; Oberfläche, Prägung und Beschichtung legen wir mit Ihnen je Anwendung fest. Was für Ihr Produkt möglich ist, klären wir im Beratungsgespräch — Maße, Beschichtung und Materialdaten stehen später im Datenblatt Ihres Formteils.
Auf einen Blick
Orientierung im ersten Gespräch
Individuelle Formteile entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam. Menge, Format, Zeitplan und Werkzeuge als Richtwerte, das Budgetangebot nach dem Erstgespräch als Orientierung.

Mindestmenge
100.000 Stück im Jahr
Ab dieser Jahresmenge entwickeln wir Ihre eigene Form. Die Menge zählt je Formteil.

Formteil-Format
Die Form folgt Ihrem Produkt
Set-Inlays, Trays und Blister bis 690 × 430 × 160 mm im Wet Molding — Wandstärke 1 bis 5 mm nach Ihrer Vorgabe und Belastung.

Zeitplan
Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe
Erster Prototyp: rund 4 Wochen nach dem Kickoff. Ab Ihrer Freigabe folgen Werkzeugbau, Vorserie und Serienstart in rund 12 Wochen. Mit Beschichtungsentwicklung nennt Ihr Budgetangebot den Zeitplan.

Werkzeugkosten
Wir beteiligen uns
Wie wir Ihre Werkzeugkosten teilen, richtet sich nach Jahresmenge und Laufzeit — im Wet Molding bis zur vollständigen Übernahme. Die Bedingungen und die fünfjährige Garantie auf Werkzeuge aus unserem Werkzeugbau stehen in Ihrem Angebot.
Vom Gespräch zur Serie
So entsteht Ihr Formteil
Vier Schritte von der ersten Frage bis zur laufenden Serie. Braucht Ihre Verpackung eine Beschichtung für Abriebschutz oder Barriere, kommt eine Entwicklungsphase dazu: Wir legen die Anforderungen mit Ihnen fest und testen Beschichtung, Formteil und Ihr Produkt gemeinsam — die Freigabe zur Serie geben Sie.

01
Erstberatung
Sie nennen Produkt, Primärverpackung, Oberfläche, Rezeptur, Linie, Menge und Termin. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung — das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung. In wenigen Tagen.

02
Muster und Beispiele
Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt: Sie beurteilen Materialqualität, Haptik und Optik am echten Formteil.

03
Konstruktion und Prototyp
Konstruktion und CAD nach Ihrem Produkt und Ihrer Linie, Prototypen für Ihren Test — auf Wunsch beschichtet für Abriebschutz oder Barriere, in Stückzahl für den Linientest — dann Ihre Freigabe. Rund 4 Wochen nach dem Kickoff.

04
Werkzeug und Serie
Serienwerkzeug aus eigener Fertigung, Vorserie und Erstmuster aus dem Serienwerkzeug, dann die laufende Serie — gestapelt auf Paletten, geliefert nach Ihrem Abrufplan. Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe.
Die Zeiten sind Planwerte; sie hängen von Ihren Freigaben, der Auslastung unserer Teams und dem Umfang Ihres Projekts ab. Den Detailplan legt Ihr Projektteam bei PAPACKS nach dem Kickoff in rund 1–2 Wochen vor. Ablauf und Budgetangebot als Orientierung erhalten Sie nach unserem Erstgespräch — mit Entwicklung, Werkzeug und Stückpreis; das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.
Sie haben einen Saisontermin? Wir sagen Ihnen im Gespräch, ob er noch trägt.
Belege
Zertifikate und Unterlagen für Ihre Freigabe
Zertifikate mit Prüfstelle und Geltungsbereich, die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil — die Unterlagen für Ihre Qualitätssicherung an einem Ort.
Produktkontakt
Konformität je Formteil
Hat Ihr Formteil Kontakt mit Lebensmitteln, erhalten Sie unsere Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 mit Geltungsbereich — Lebensmittelart, Temperatur und Kontaktdauer, geprüft im Auslieferungszustand mit Beschichtung. Bei Kosmetik und Hautkontakt liefern wir Materialzusammensetzung und Rohstoffnachweise für Ihre Sicherheitsbewertung nach Kosmetik-Verordnung bzw. Ihre Risikobewertung nach GPSR.
Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 — für jedes Formteil mit Lebensmittelkontakt individuell erstellt, mit der Erstbemusterung aus dem Serienwerkzeug
Stoffe
Stofferklärung je Formteil
PFAS setzen wir in Rezeptur, Beschichtung und Prozess nicht zu. Die Einhaltung der PFAS-Grenzwerte, die für alle Verpackungen mit Lebensmittelkontakt gelten (Art. 5 Abs. 5 VO (EU) 2025/40), und die Prüfung auf optische Aufheller (BfR XXXVI) weist die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil aus.
Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil — individuell erstellt
Entsorgung
Recyclingfähigkeit je Formteil
Bei Verpackungen lassen wir die Recyclingfähigkeit produktbezogen von cyclos-HTP bewerten — im Auslieferungszustand, mit Beschichtung; den Bericht zu Ihrem Artikel beauftragen wir auf Ihre Anfrage. Für Produkte wie den Rasiergriff nennt das Datenblatt den Entsorgungshinweis.
Prüfverfahren: cyclos-HTP nach ZSVR-Mindeststandard und DIN EN 13430 — Bewertung je Artikel auf Anfrage
Fertigung
BRCGS Grade A
Formteile aus unserem BRCGS-zertifizierten Werk fertigen wir nach BRCGS Global Standard Packaging Materials, HACCP eingeschlossen. Welches Werk Ihr Formteil fertigt, steht in Ihrem Angebot; Ihre Qualitätssicherung erhält das Zertifikat mit Geltungsbereich.
BRCGS Packaging Materials, Issue 7, Grade A · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden
Qualität
ISO 9001:2015
Dokumentierte Prozesse von der Anfrage bis zur Auslieferung; jede Charge rückverfolgbar bis zum Rohstoffeingang.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden
Rohstoff
FSC® Mix Credit
Holzfrischfaser aus verantwortungsvollen Quellen: FSC® Mix Credit, eine Mengenbilanz über die Lieferkette.
Lizenz FSC-C125098 · gilt für Artikel, die auf Rechnung und Lieferschein als FSC® Mix Credit ausgewiesen sind — Unterlagen laden
Häufige Fragen
Was Kunden vor dem ersten Muster fragen
Nächster Schritt
Sprechen wir über Ihr Produkt
Schritt 1
Beratungsgespräch
Sie nennen Produkt, Primärverpackung, Oberfläche, Linie und Jahresmenge. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung — das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.
Beratungsgespräch →Muster
Muster anfordern
Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt, damit Sie Materialqualität, Haptik und Optik beurteilen können.
Muster anfordern →Formular
Anfrage senden
Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Formular — Maße, Jahresmenge, gern mit Zeichnung oder Skizze als PDF — ohne Termin. Wir prüfen Ihre Angaben und melden uns mit einer ersten Einschätzung und den nächsten Schritten.
Anfrage senden →
