Drei Blister aus Faserguss mit weißen Tabletten auf einer Steinarbeitsplatte, daneben ein Wasserglas
personal care & beauty · individuell entwickelt

Kosmetik- und Pflege­verpackungen aus Faserguss Verpackung, ausgelegt auf Ihr Produkt und Ihre Marke

Set-Inlays, Refill Caps, Rasiergriffe, Petcare-Dosen, Tuben und Blister für OTC-Produkte — Logo im Werkzeug geprägt, Abriebschutz für lackierte Primärverpackungen auf Wunsch, Unterlagen je Formteil.

Nach Ihrer Vorgabe konstruiert, am Prototyp mit Ihrem Produkt geprüft — Konstruktion, Werkzeug und Serie aus einer Hand.

Warum Faserguss

Verpackung, die man anfassen will

Jedes Formteil entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen aus Ihrer Anforderung: das Auspacken als Markenmoment, Ihre Produkte geschützt bis zum Auspacken, ein Material über Ihr ganzes Sortiment.

Auspacken

Fühlt sich an wie Ihre Marke

Die Faseroberfläche ist warm, matt und fühlbar; Logo und Struktur sitzen in der Form, die Farbe wählen Sie — mit Lebensmittelfarbe direkt in der Fasermasse. Der Moment, in dem Ihre Kunden die Box öffnen, gehört Ihrer Marke.

Schutz

Kommt an wie verpackt

Die Fächer folgen der Kontur Ihres Produkts, so fest oder so frei, wie es Ihr Produkt braucht — auf Wunsch mit Beschichtung gegen Abrieb für lackierte Oberflächen; die Wirkung prüfen wir am Prototyp mit Ihrem Produkt.

Sortiment

Ein Material, vom Set bis zum Refill

Geschenkset, Refill Caps, Rasiergriff oder Dose: eine Materialsprache über Ihr ganzes Sortiment, entwickelt nach Ihrem Produkt. Die Unterlagen für Ihre Freigabe liefern wir mit — Materialdaten, bei Lebensmittelkontakt die Konformitätserklärung für genau Ihr Formteil.

Oberfläche, Wandstärke und Beschichtung legen wir mit Ihnen fest — nach Ihrem Produkt, Ihrer Primärverpackung und Ihrer Linie. Die Form konstruieren wir nach Ihrer Vorgabe, am Prototyp mit Ihrem Produkt geprüft, das Serienwerkzeug erst danach gebaut. Die Unterlagen für Ihre Lieferantenfreigabe finden Sie im Download-Bereich.

Beispiele

Jedes Produkt bekommt seine eigene Form

Ihr Formteil entsteht auf demselben Weg wie diese Beispiele — Maße, Fächer und Oberfläche geben Sie vor; bestehende Maße und Umverpackung übernehmen wir in die Konstruktion (Verpackung umstellen).

Refill Caps aus Faserguss neben einem Cremetiegel aus Glas

Nachfüllen

Refill Caps

Für Ihren Tiegel und Ihre Rezeptur entwickelt. Beschichtung und Siegelpapier legen wir gemeinsam fest, den Prototyp prüfen Sie mit Ihrem Produkt.

Geschenkbox mit Set-Inlay aus Faserguss, darin Tuben, ein Spray und ein Tiegel in eigenen Fächern

Geschenkset

Set-Inlays

Jedes Produkt liegt in seinem eigenen Fach, die Box öffnet sich als fertiges Set. Ihre Faltschachtel bleibt: Außenmaß und Fächer übernehmen wir aus Ihrem heutigen Inlay oder Ihrer CAD-Datei.

Einweg-Rasiergriff und Klingenablage aus Faserguss auf einer Waschtischablage

Rasur

Einweg-Rasiergriff

Griff und Klingenablage aus Faserguss, die Aufnahme nach dem Rastmaß Ihres Klingenkopfs konstruiert. Logo und Griffstruktur prägen wir direkt im Werkzeug.

Geöffnete Dose aus Faserguss, Deckel abgehoben, daneben eine geschlossene Dose mit Banderole

Petcare

Dosen für Petcare

Dose und Deckel nach Ihrem Produkt geformt, Banderole oder Etikett nach Ihrer Marke. Form und Verschluss legen wir mit Ihnen fest.

Zwei Tuben aus Faserguss mit Brausetabletten auf einem Waschtisch, daneben ein Glas mit sprudelnder Tablette

OTC

Tuben und Blister für Tabletten

In der Tube liegen die Tabletten in einer Reihe, im Blister jede in ihrem Fach. Die Beschichtung innen legen wir nach der Feuchteempfindlichkeit Ihrer Tabletten fest und prüfen die Barriere am Prototyp (WVTR).

Weißer Tray aus Faserguss mit aufrecht stehenden blauen Flakons in einer Abfüllanlage

Abfüllung

Trays für die Abfüllung

Jeder Flakon steht aufrecht in seinem eigenen Fach, der Hals frei für die Abfüllung. Die Fächer konstruieren wir aus dem CAD-Modell Ihres Flakons.

Kosmetik- und Pflegeverpackungen aus Faserguss (Molded Fiber) sind geformte Set-Inlays, Trays, Refill Caps, Dosen, Tuben und Blister aus Frischfaser — und mit dem Rasiergriff auch das Produkt selbst. PAPACKS entwickelt sie nach Ihrem Produkt und Ihrer Primärverpackung und fertigt sie in eigenen Werken; Oberfläche, Prägung und Beschichtung legen wir mit Ihnen je Anwendung fest. Was für Ihr Produkt möglich ist, klären wir im Beratungsgespräch — Maße, Beschichtung und Materialdaten stehen später im Datenblatt Ihres Formteils.

Auf einen Blick

Orientierung im ersten Gespräch

Individuelle Formteile entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam. Menge, Format, Zeitplan und Werkzeuge als Richtwerte, das Budgetangebot nach dem Erstgespräch als Orientierung.

Hochregallager mit palettierten Faserguss-Formteilen

Mindestmenge

100.000 Stück im Jahr

Ab dieser Jahresmenge entwickeln wir Ihre eigene Form. Die Menge zählt je Formteil.

Faserguss-Tray mit Kosmetik-Proben in eigenen Fächern auf einer Ablage

Formteil-Format

Die Form folgt Ihrem Produkt

Set-Inlays, Trays und Blister bis 690 × 430 × 160 mm im Wet Molding — Wandstärke 1 bis 5 mm nach Ihrer Vorgabe und Belastung.

Thermoforming-Linie mit frisch geformten Faserguss-Trays

Zeitplan

Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe

Erster Prototyp: rund 4 Wochen nach dem Kickoff. Ab Ihrer Freigabe folgen Werkzeugbau, Vorserie und Serienstart in rund 12 Wochen. Mit Beschichtungsentwicklung nennt Ihr Budgetangebot den Zeitplan.

Siebwerkzeug mit frisch geformtem Faserguss-Rohling in der Anlage

Werkzeugkosten

Wir beteiligen uns

Wie wir Ihre Werkzeugkosten teilen, richtet sich nach Jahresmenge und Laufzeit — im Wet Molding bis zur vollständigen Übernahme. Die Bedingungen und die fünfjährige Garantie auf Werkzeuge aus unserem Werkzeugbau stehen in Ihrem Angebot.

Vom Gespräch zur Serie

So entsteht Ihr Formteil

Vier Schritte von der ersten Frage bis zur laufenden Serie. Braucht Ihre Verpackung eine Beschichtung für Abriebschutz oder Barriere, kommt eine Entwicklungsphase dazu: Wir legen die Anforderungen mit Ihnen fest und testen Beschichtung, Formteil und Ihr Produkt gemeinsam — die Freigabe zur Serie geben Sie.

Beratungsgespräch am Formteil im Entwicklungszentrum

01

Erstberatung

Sie nennen Produkt, Primärverpackung, Oberfläche, Rezeptur, Linie, Menge und Termin. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung — das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung. In wenigen Tagen.

Gestapelte Faserguss-Formteile am Auslauf der Linie

02

Muster und Beispiele

Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt: Sie beurteilen Materialqualität, Haptik und Optik am echten Formteil.

Konstrukteur am CAD-Arbeitsplatz

03

Konstruktion und Prototyp

Konstruktion und CAD nach Ihrem Produkt und Ihrer Linie, Prototypen für Ihren Test — auf Wunsch beschichtet für Abriebschutz oder Barriere, in Stückzahl für den Linientest — dann Ihre Freigabe. Rund 4 Wochen nach dem Kickoff.

Faserguss-Trays auf dem Förderband der Fertigungslinie, dahinter die Anlage

04

Werkzeug und Serie

Serienwerkzeug aus eigener Fertigung, Vorserie und Erstmuster aus dem Serienwerkzeug, dann die laufende Serie — gestapelt auf Paletten, geliefert nach Ihrem Abrufplan. Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe.

Die Zeiten sind Planwerte; sie hängen von Ihren Freigaben, der Auslastung unserer Teams und dem Umfang Ihres Projekts ab. Den Detailplan legt Ihr Projektteam bei PAPACKS nach dem Kickoff in rund 1–2 Wochen vor. Ablauf und Budgetangebot als Orientierung erhalten Sie nach unserem Erstgespräch — mit Entwicklung, Werkzeug und Stückpreis; das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.

Beratungsgespräch →

Sie haben einen Saisontermin? Wir sagen Ihnen im Gespräch, ob er noch trägt.

Belege

Zertifikate und Unterlagen für Ihre Freigabe

Zertifikate mit Prüfstelle und Geltungsbereich, die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil — die Unterlagen für Ihre Qualitätssicherung an einem Ort.

Produktkontakt

Konformität je Formteil

Hat Ihr Formteil Kontakt mit Lebensmitteln, erhalten Sie unsere Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 mit Geltungsbereich — Lebensmittelart, Temperatur und Kontaktdauer, geprüft im Auslieferungszustand mit Beschichtung. Bei Kosmetik und Hautkontakt liefern wir Materialzusammensetzung und Rohstoffnachweise für Ihre Sicherheitsbewertung nach Kosmetik-Verordnung bzw. Ihre Risikobewertung nach GPSR.

Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 — für jedes Formteil mit Lebensmittelkontakt individuell erstellt, mit der Erstbemusterung aus dem Serienwerkzeug

Stoffe

Stofferklärung je Formteil

PFAS setzen wir in Rezeptur, Beschichtung und Prozess nicht zu. Die Einhaltung der PFAS-Grenzwerte, die für alle Verpackungen mit Lebensmittelkontakt gelten (Art. 5 Abs. 5 VO (EU) 2025/40), und die Prüfung auf optische Aufheller (BfR XXXVI) weist die Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil aus.

Konformitätserklärung zu Ihrem Formteil — individuell erstellt

Entsorgung

Recyclingfähigkeit je Formteil

Bei Verpackungen lassen wir die Recyclingfähigkeit produktbezogen von cyclos-HTP bewerten — im Auslieferungszustand, mit Beschichtung; den Bericht zu Ihrem Artikel beauftragen wir auf Ihre Anfrage. Für Produkte wie den Rasiergriff nennt das Datenblatt den Entsorgungshinweis.

Prüfverfahren: cyclos-HTP nach ZSVR-Mindeststandard und DIN EN 13430 — Bewertung je Artikel auf Anfrage

Fertigung

BRCGS Grade A

Formteile aus unserem BRCGS-zertifizierten Werk fertigen wir nach BRCGS Global Standard Packaging Materials, HACCP eingeschlossen. Welches Werk Ihr Formteil fertigt, steht in Ihrem Angebot; Ihre Qualitätssicherung erhält das Zertifikat mit Geltungsbereich.

BRCGS Packaging Materials, Issue 7, Grade A · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden

Qualität

ISO 9001:2015

Dokumentierte Prozesse von der Anfrage bis zur Auslieferung; jede Charge rückverfolgbar bis zum Rohstoffeingang.

ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden

Rohstoff

FSC® Mix Credit

Holzfrischfaser aus verantwortungsvollen Quellen: FSC® Mix Credit, eine Mengenbilanz über die Lieferkette.

Lizenz FSC-C125098 · gilt für Artikel, die auf Rechnung und Lieferschein als FSC® Mix Credit ausgewiesen sind — Unterlagen laden

Häufige Fragen

Was Kunden vor dem ersten Muster fragen

Das zeigt der Test am Prototyp: Wir liefern Prototypen mit der vorgesehenen Beschichtung, Sie prüfen Stabilität und Verträglichkeit mit Ihrer Rezeptur. Die Beschichtung innen legen wir nach Ihrem Füllgut fest und prüfen sie am Prototyp. Für die Sicherheitsbewertung Ihres Kosmetikprodukts liefern wir Materialzusammensetzung und Rohstoffnachweise; die Eignung für Ihr Produkt bestätigen Sie in Ihrer Freigabe.

Das regeln Ihre Produktkategorie und die Unterlagen zu Ihrem Formteil. Bei Lebensmittelkontakt ja — etwa Nahrungsergänzung in Tube oder Blister — im Rahmen der Konformitätserklärung nach VO (EG) 1935/2004 zu Ihrem Formteil. Sie nennt Lebensmittelart, Temperatur und Kontaktdauer und stützt sich auf Prüfungen am Formteil im Auslieferungszustand, mit Beschichtung. Zusätzliche Prüfungen am fertigen Produkt legen wir gemeinsam fest, auf Wunsch über ein akkreditiertes Labor; die Eignung für Ihr verpacktes Produkt bestätigen Sie in Ihrer Freigabe. Bei Human- und Tierarzneimitteln ist das Primärpackmittel Teil Ihrer Zulassungsunterlagen: Eignung und Prüfungen nach Arzneibuch weisen Sie als Zulassungsinhaber nach; wir liefern dafür Materialdaten, Rohstoffnachweise und Chargendokumentation. Eine pauschale Eignung als Arzneimittel-Packmittel sagen wir nicht zu.

Auf Wunsch erhält das Inlay eine Beschichtung gegen Abrieb für lackierte Flakons, Tiegel und Tuben. Die Wirkung prüfen wir am Prototyp mit Ihrem Flakon — im Test nach Ihrer Vorgabe.

Ja, direkt im Werkzeug: Logo, Schriftzug und Struktur entstehen im selben Takt wie das Formteil. Standard ist Weiß oder Naturweiß; auf Wunsch färben wir die Faser in Ihrer Farbe ein — mit Lebensmittelfarbe direkt in der Fasermasse. Lage und Tiefe der Prägung legen wir am CAD mit Ihnen fest.

Mit Prototypen in Stückzahl für Ihre Linie: Sie prüfen Bestückung, Befüllen, Siegeln oder Verschließen und Verpacken, bevor Sie das Serienwerkzeug freigeben. Nennen Sie uns Hersteller, Typ und Takt Ihrer Anlage; wir legen die Prototypen darauf aus. Worauf es bei Formteilen für automatisierte Linien ankommt, lesen Sie unter Automatisierte Linie & Abfüllung.

Zuerst erhalten Sie Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt. Ihr eigener Prototyp entsteht in Schritt 3, rund 4 Wochen nach dem Kickoff — auf Wunsch in der Menge für einen Test auf Ihrer Abfüll- und Verpackungslinie. Ab Ihrer Freigabe brauchen Werkzeugbau, Vorserie und Serienstart rund 12 Wochen. Die Zeiten sind Planwerte; verbindliche Termine nennt Ihr Detailplan.

Eigene Formteile entwickeln wir ab 100.000 Stück im Jahr; die Menge zählt je Formteil. Den Werkzeugpreis nennt Ihr Angebot; er richtet sich nach Form, Anforderung, Zahl der Werkzeugsätze und Menge. Wie wir Ihre Werkzeugkosten teilen, richtet sich nach Jahresmenge und Laufzeit — im Wet Molding bis zur vollständigen Übernahme; die Bedingungen und die fünfjährige Garantie auf Werkzeuge aus unserem Werkzeugbau stehen in Ihrem Angebot. Den Stückpreis bestimmen Fasermenge, Wandstärke, Beschichtung, Prägung und Jahresmenge.

Den Entsorgungsweg weist die Bewertung Ihres Formteils aus: Bei Verpackungen lassen wir die Recyclingfähigkeit produktbezogen von cyclos-HTP bewerten — im Auslieferungszustand, mit Beschichtung, nach ZSVR-Mindeststandard; für Produkte wie den Rasiergriff nennt das Datenblatt den Entsorgungshinweis. Den Bericht zu Ihrem Artikel beauftragen wir auf Ihre Anfrage; die Kennzeichnung auf Ihrer Verpackung richtet sich danach.

Nächster Schritt

Sprechen wir über Ihr Produkt

Schritt 1

Beratungsgespräch

Sie nennen Produkt, Primärverpackung, Oberfläche, Linie und Jahresmenge. Sie erhalten Machbarkeit, Budgetangebot und Zeitplan als Orientierung — das verbindliche Angebot folgt nach der Entwicklung.

Beratungsgespräch →

Muster

Muster anfordern

Musterformteile aus unserer Entwicklung, passend zu Ihrem Projekt, damit Sie Materialqualität, Haptik und Optik beurteilen können.

Muster anfordern →

Formular

Anfrage senden

Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Formular — Maße, Jahresmenge, gern mit Zeichnung oder Skizze als PDF — ohne Termin. Wir prüfen Ihre Angaben und melden uns mit einer ersten Einschätzung und den nächsten Schritten.

Anfrage senden →
+49 221 30163006 Mo–Fr 9–18 Uhr
Beratungsgespräch →