Produktverpackungen aus Faserguss Inlays für Premium-Produkte und Geschenksets
Präsentations-Inlays und Set-Trays als Einlage für Ihre Box — passgenau für ein Produkt oder mehrere Varianten, mit Prägung für Logo und Kennzeichnung.
Design und Entwicklung gemeinsam mit Ihnen — Konstruktion, Prototyp, Werkzeugbau und Serienproduktion aus einer Hand.
Warum ein Inlay
Alles an seinem Platz. Beim Packen wie beim Auspacken
Ihr Set besteht aus mehreren Teilen, und beim Öffnen soll es Kunden begeistern. Ein Formteil hält jedes Produkt in Position, trägt Ihre Marke und wird in einem Handgriff gepackt.
Passform
Sitzt wie gegossen
Jedes Fach ist für genau ein Produkt gemacht: Flasche, Tiegel, Beileger. Was Sie hineinlegen, liegt beim Auspacken noch genauso da.
Packen
Ein Handgriff
Produkt, Zubehör, Beileger: eine Lage, ein Formteil, eine Artikelnummer. Auch wenn Ihr Set in mehreren Varianten läuft.
Auftritt
Das Logo ist schon drin
Prägung und Struktur entstehen im Werkzeug — mit dem Formteil, im selben Takt. Die Sichtseite trägt Ihre Marke ab dem ersten Formteil.
Wie das für Ihr Produkt aussieht, entscheidet die Geometrie. Die Fächer werden nach Ihrem Set konstruiert, die Passung am Muster geprüft, das Serienwerkzeug erst danach gebaut.
Beispiele
Jedes Produkt bekommt seine eigene Form
Vom Beschläge-Set bis zum Geschenkset: Was im Inlay liegt, bestimmt, wie es aussieht. Ihres entsteht auf demselben Weg wie die folgenden Beispiele.
Beschläge
Beschläge-Set
Klinke und Beschläge in eigenen Mulden, der Deckel obenauf. Der Monteur hebt ihn ab und findet jedes Produkt in der Reihenfolge, in der er es braucht.
Passform
Gerät und Gegenform
Das Inlay ist die Negativform Ihres Geräts — Aussparungen für Griffe, Füße und Anschlüsse entstehen direkt im Werkzeug.
Premiumprodukt
Geschenkset
Das Inlay füllt die Box randlos, jede Tube liegt in ihrer Mulde. Die Faseroberfläche trägt die Präsentation aus sich heraus.
Spielwaren
Spielwaren-Set
Jedes Bauteil in seinem Fach, das Inlay in der Box. Beim Öffnen liegt das Set sortiert, wie es gepackt wurde.
Sicherheit
Werkzeug-Inlay
Gerät und Halter in eigenen Mulden. Das Inlay hält beide in der Verkaufsbox und zeigt beim Öffnen, was zusammengehört.
Gerät mit Zubehör
Gerät, Flaschen, Zylinder
Jedes Produkt in seiner Mulde, oben und unten gefasst. Der Karton geht auf, und das Set steht.
Produktverpackungen aus Faserguss (Molded Fiber) sind Präsentations-Inlays und Set-Trays aus Frischfaser, die Produkt, Zubehör und Beileger in einer Lage halten. Dazu Spielwaren-Inlays, Kapsel-Boxen, Confiserie-Inlays und vieles mehr. Was für Ihr Produkt möglich ist, klären wir im Beratungsgespräch — Maße, Fächer und Verfahren stehen später im Datenblatt Ihres Formteils.
Auf einen Blick
Planbar ab dem ersten Gespräch
Sie wissen vorab, was Ihr Inlay braucht und wann es kommt — mit Eckdaten, auf die Sie Ihre Kalkulation und Ihren Zeitplan stützen können.
Mindestmenge
100.000 Stück im Jahr
Ab dieser Jahresmenge entwickeln wir Ihr Inlay als eigene Form: Formteile passgenau für Ihre Produkte, in Premiumqualität mit gewünschter Prägung und Optik.
Formteil-Format
Die Form folgt Ihrem Produkt
Bis 160 mm tief, nachgepresst — unser Standard-Rahmenformat für die schnellste Umsetzung.
Zeitplan
Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe
Erster Prototyp: rund 4 Wochen nach dem Kickoff. Ab Ihrer Freigabe folgen Werkzeugbau, Vorserie und Serienstart in rund 12 Wochen.
Werkzeugkosten
Wir beteiligen uns
Wie wir Ihre Werkzeugkosten teilen, richtet sich nach Jahresmenge und Laufzeit — im Wet Molding bis zur vollständigen Übernahme. Die Bedingungen und die fünfjährige Garantie auf Werkzeuge aus unserem Werkzeugbau stehen in Ihrem Angebot.
Vom Gespräch zur Serie
So entsteht Ihre Verpackung
Vier Schritte von der ersten Frage bis zur laufenden Serie.
01
Erstberatung
Sie bringen das Produkt, wir übernehmen die Konstruktion. Set-Umfang, Kartonmaß, Menge und Termin genügen; zurück kommen Machbarkeit und Budgetpreis mit Angebot zum Entwicklungsstart. In wenigen Tagen.
02
Muster und Beispiele
Formteile, die zu Ihrem Projekt passen — ähnliche Formteile aus bestehenden Projekten oder Standardprodukten: Sie beurteilen Materialqualität, Haptik und Optik am echten Formteil.
03
Konstruktion und Prototyp
Konstruktion und CAD nach Ihrem Produkt, Ihre Freigabe, auf Wunsch ein Prototyp für den Passtest mit dem echten Set. Rund 4 Wochen nach dem Kickoff.
04
Werkzeug und Serie
Serienwerkzeug aus eigener Fertigung, Vorserie und Bemusterung, dann die laufende Serie aus Arnstadt. Rund 12 Wochen ab Ihrer Freigabe.
Die Zeiten sind Planwerte; sie hängen von Ihren Freigaben, der Auslastung unserer Teams und dem Umfang Ihres Projekts ab. Den Detailplan legt Ihr Projektteam bei PAPACKS nach dem Kickoff in rund 1–2 Wochen vor. Ablauf und Angebot erhalten Sie nach unserem Erstgespräch; verbindliche Termine nennt Ihr Detailplan.
Sie haben einen Saisontermin? Wir sagen Ihnen im Gespräch, ob er noch trägt.
Belege
Zertifikate und Unterlagen für Ihre Freigabe
Zertifikate mit Prüfstelle und Geltungsbereich, Nachweise zum Download — die Unterlagen für Ihre Lieferantenfreigabe an einem Ort.
Rohstoff
FSC® Mix Credit
Holzfrischfaser aus verantwortungsvollen Quellen im Mix-Credit-Verfahren — eine Mengenbilanz über die Lieferkette.
Lizenz FSC-C125098 · gilt für Artikel, die auf Rechnung und Lieferschein als FSC® Mix Credit ausgewiesen sind — Unterlagen laden
Fertigung
BRCGS Grade A
Hygiene- und Qualitätsstandard der Fertigung nach BRCGS Global Standard Packaging Materials.
BRCGS Packaging Materials, Issue 7, Grade A · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden
Qualität
ISO 9001:2015
Dokumentierte Prozesse von der Anfrage bis zur Auslieferung; jede Charge rückverfolgbar bis zum Rohstoffeingang.
ISO 9001:2015 · TÜV Rheinland Cert GmbH — Unterlagen laden
Material
Frischfaser, weiß oder in Ihrer Farbe
Holzfrischfaser aus verantwortungsvollen Quellen (FSC® Mix Credit, eine Mengenbilanz über die Lieferkette): gleichmäßige Faserqualität, glatte Sichtseite, saubere Prägung. Standard in Weiß / Naturweiß. Auf Wunsch färben wir die Faser in Ihrer Farbe ein — mit Lebensmittelfarbe direkt in der Rezeptur.
Herkunftsnachweis der eingesetzten Faserrohstoffe — Unterlagen laden
Recycling
Recyclingfähigkeit
Die Recyclingfähigkeit Ihres Inlays prüfen wir produktbezogen mit cyclos-HTP; den Bericht zu Ihrem Artikel beauftragen wir auf Ihre Anfrage.
Prüfverfahren: cyclos-HTP nach ZSVR-Mindeststandard und DIN EN 13430
Kennzeichnung
Materialkennzeichnung
Materialkennzeichnung und Artikelnummer prägen wir direkt ins Formteil — dauerhaft, im Serienwerkzeug, mit jedem Formteil. Auf Wunsch weitere Kennzeichnungen, zum Beispiel für die Rückverfolgung.
Häufige Fragen
Was Kunden vor dem ersten Muster fragen
Nächster Schritt
Sprechen wir über Ihr Produkt
Schritt 1
Beratungsgespräch
In einem Beratungsgespräch beantworten wir alle Ihre Fragen und liefern Ihnen Antworten zur Machbarkeit sowie eine erste Preis-Einschätzung.
Beratungsgespräch →Muster
Muster anfordern
Formteile, die zu Ihrem Projekt passen, an Ihre Adresse — ähnliche Formteile aus bestehenden Projekten oder Standardprodukten, um Materialqualität, Haptik und Optik zu beurteilen.
Muster anfordern →Formular
Anfrage senden
Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Formular — Maße, Jahresmenge, gern mit Zeichnung oder Skizze als PDF — ohne Termin. Wir prüfen Ihre Angaben und melden uns mit einer ersten Einschätzung und den nächsten Schritten.
Anfrage senden →