
Über PAPACKS Faserguss-Verpackungen — entwickelt und gefertigt in Deutschland und Europa, lizenzierbar für Ihren Markt
Seit 2013 entwickeln wir Verpackungen aus Faserguss in industriellem Maßstab — von der Rezeptur über den eigenen Werkzeugbau bis zur Serienproduktion.
Drei Werke, zehn Linien, mehr als 120 IP-Rechte — BRCGS Grade A in den Gigafactorys 1 + 2 Arnstadt.
Auf einen Blick
Hersteller und Produzent von Faserguss — drei Werke, zehn Linien, ein Vertragspartner
Entwicklung, Konstruktion und Design in Köln und München, Werkzeugbau in Köln und Arnstadt, Serienfertigung in Arnstadt und Appingedam — alles an eigenen Standorten.
Seit 2013
Gegründet in Köln. Vom ersten Formteil bis zur Serienfertigung an drei Werken.
3 Werke + R&D
Zwei Gigafactorys in Arnstadt, ein Werk in Appingedam (PAPACKS Netherlands) — Serienfertigung an zwei Standorten, gesteuert aus Köln.
10 Linien
Fünf Wet-Molding-, drei Thermoforming- und eine Dry-Molding-Linie; die erste Bottle-Linie PAPACKS Model S10 steht in der Gigafactory Arnstadt. Dazu zwei Coating-Linien.
120+ IP-Rechte
Patente, Designs und Marken sichern Verfahren, Produkte und Rezepturen.
BRCGS · ISO 9001 · FSC®
BRCGS Global Standard Packaging Materials v7, Grade A — Gigafactory 1 + 2 Arnstadt. ISO 9001:2015 — Köln und Arnstadt. FSC® Mix Credit — FSC-C125098.
BRCGS · ISO 9001 · FSC-C125098 — Zertifikate zum Download
50+ Auszeichnungen
WorldStar, Dieline Awards, Deutscher Verpackungspreis — Fachjurys prämieren unsere Formteile seit 2021 jedes Jahr, zuletzt die Fiber Box.
Vergabestellen WPO, Dieline, dvi u. a.; belegt je Jahr 2021–2026
Rund 88 Mitarbeitende
In der Unternehmensgruppe: Arnstadt, Appingedam (PAPACKS Netherlands), Köln, Prag und Sparta, New York.
EMPPA
2022 von PAPACKS-Gründer Tahsin Dag mitgegründet, den er als Präsident führt — die Stimme der europäischen Faserguss-Industrie gegenüber Politik und Regulierung.
Mission & Werte
Verpackung aus nachwachsenden Rohstoffen — in Serie gefertigt
Wir glauben, dass Verpackung aus nachwachsenden Rohstoffen kein Kompromiss sein darf: Sie muss auf Ihrer Abfüllanlage laufen, im Regal bestehen und am Ende wieder Faser werden. Deshalb entwickeln wir Rezeptur, Werkzeug und Maschine selbst — und prüfen jedes Produkt, bevor es zu Ihnen geht.
Seit 2013 haben wir Faserguss von der Musterwerkstatt in die Serie gebracht. Aus Papierfrischfaser und Industriehanf wird ein Formteil, das Ihr Produkt schützt, präsentiert und trägt — mit funktionaler Beschichtung dort, wo das Füllgut sie braucht. Jede Rezeptur entsteht im R&D Innovation Hub in Köln, jedes Werkzeug im eigenen Werkzeugbau, jede Serie in unseren Werken in Arnstadt und Appingedam. So bleibt die Verantwortung für Ihr Formteil bei uns — von der ersten Zeichnung bis zur Palette an Ihrem Wareneingang.
Und weil sich Regulierung schneller ändert als Verpackung, prüfen wir auf Ihren Wunsch produktbezogen: Lebensmittelkontakt, Materialherkunft, Recyclingfähigkeit im Altpapierstrom — im Werkslabor oder über ein akkreditiertes Institut, als Teil Ihres Projekts. Was wir Ihnen zusagen, steht mit Geltungsbereich und Datum im Nachweis.

Technologie
Rezeptur, Werkzeug, Maschine — in eigener Entwicklung
Faserrezepturen, das patentierte Werkzeugkonzept und die Maschinengenerationen bis zur PAPACKS Model S10 entstehen im R&D Innovation Hub Köln und laufen in Arnstadt in Serie.
Zur Faserguss-Produktion →
Verantwortung
Regulatorik als Maßstab
Recyclingfähigkeit, Lebensmittelkontakt, Materialherkunft: Jedes Formteil bekommt seine eigene Prüfung, mit Geltungsbereich und Datum. So belegen Sie PPWR-Anforderungen Artikel für Artikel — Prüfberichte auf Anfrage.
Zum Qualitätsmanagement →
Zusammenarbeit
Vom Muster bis zur Serienlieferung
Ein Ansprechpartner aus Vertrieb oder Engineering führt Ihr Projekt vom ersten Muster bis zur laufenden Lieferung. Wer eigene Fertigung im eigenen Markt aufbaut, findet den Weg im Lizenzprogramm.
Zu den Produkten →Geschichte
Faserguss seit 2013. Jede Erfahrung daraus steckt in Ihrem Formteil
2013 in Köln gegründet — erste Rezepturen, dann der eigene Werkzeugbau, dann die erste eigene Maschinengeneration. Heute laufen zehn Produktionslinien an drei europäischen Werken — und mit der PAPACKS Molded Fiber License geben wir dieses Know-how an Partner in anderen Märkten weiter.
Werke, Maschinen, Meilensteine








Auszeichnungen
Über 50 Auszeichnungen
Vom WorldStar über die Dieline Awards bis zum Deutschen Verpackungspreis: Fachjurys haben Formteile für Lebensmittel, Pharma, Kosmetik und Transport ausgezeichnet, oft in mehreren Kategorien.






















Führung
Gegründet 2013, inhabergeführt — kurze Wege bis zur Entscheidung
Tahsin Dag hat PAPACKS gegründet und führt es bis heute.

Founder & CEO · Präsident der EMPPA
Tahsin Dag
„Die Zukunft industrieller Materialien entscheidet sich nicht im Labor, sondern in der Skalierung.“
Tahsin Dag hat PAPACKS 2013 in Köln gegründet und den Faserguss aus der Nische in die industrielle Serie geführt: eigene Rezepturen aus Frischfaser und Industriehanf, ein eigener Werkzeugbau, eigene Maschinengenerationen von der PP300 bis zur PAPACKS Model S10 — und die Gigafactorys in Arnstadt. Sein Fokus liegt auf Standardisierung, Modularisierung und Skalierbarkeit — jede Entwicklung wird für die Serie gebaut.
2022 gründete er die European Moulded Pulp Producers Association (EMPPA) mit und vertritt die europäische Faserguss-Industrie als ihr Präsident gegenüber Politik und Regulierung. 2024 zeichnete ihn das Magazin European CEO als „CEO of the Year“ in der Verpackungsindustrie aus.


Die nächste Stufe
Vom eigenen Werk zur lizenzierten Fabrik
Auf der Basis der laufenden Serienproduktion entwickeln wir standardisierte Produktionssysteme, die dieselben Prozess- und Dokumentationsstandards an weiteren Standorten tragen sollen — im eigenen Werk oder beim Lizenzpartner.
Vorbild
Gigafactory 1 + 2, Arnstadt
Die eigenen Werke sind der Maßstab für jedes lizenzierte Werk: dieselben Linien, dieselben Prozesse, dieselben Dokumentationsstandards.
Faserguss-Produktion →Lizenzprogramm
PAPACKS Molded Fiber License
Lizenzpartner bauen die Faserguss-Fertigung im eigenen Markt auf — mit Linien, Werkzeugkonzept und den Prozess- und Dokumentationsstandards aus Arnstadt. Den Stand je Markt zeigt das Lizenzprogramm.
Zum Lizenzprogramm →Kontakt
Sprechen wir über Ihr Projekt
Direkt
Anfrage senden
Nennen Sie Produkt, Jahresmenge und Zeitplan — Sie erhalten eine erste Einschätzung aus Vertrieb oder Engineering.
Anfrage senden →Persönlich
Ansprechpartner finden
Der Vertrieb prüft Ihre Anfrage und zieht Engineering und Qualität hinzu — Sie erreichen die Personen, die Ihr Projekt führen.
Zum Team →Vor Ort
Standorte & Werke
Köln, Arnstadt, Appingedam — was an welchem Standort gefertigt wird, mit Adresse und Anfahrt.
Zu den Standorten →



